第一章1.4尺寸精度及配合的设计(免费阅读).pptVIP

§1.4 尺寸精度及配合的设计 基准制的选择应用设计：H？h? 尺寸精度的设计 : 配合的选择应用设计 : 一、基准制的选择应用：H？h? （1）与直接采用冷拉钢制光轴相配，轴不需再进行切削加工，其配合应采用基轴制为宜。 （2）一轴配多孔，即同一基本尺寸轴上各个部位需要与不同的孔相配，且配合性质又不同，选用基轴制为宜。 （3）与标准件配合的零件，其基准制选择通常以标准件为准确定。如与滚动轴承内圈配合应采用基孔制；而与滚动轴承外圈配合应采用基轴制。（4）为了满足配合的特殊需要，允许采用非基准制配合，即采用任一孔、轴公差带组成的配合。 二、尺寸精度设计 1、尺寸精度设计，首先应保证使用要求。 A.常用尺寸段，较高公差等级（8级或以上）时，考虑孔的加工一般比轴困难，故推荐采用孔比轴低一级的配合。 B.常用尺寸段，较低公差等级时，孔、轴加工难易程度相当，故推荐孔、轴采用同级配合。 C.大尺寸段，孔的加工比轴难一些，而轴的测量相对比孔难一些，推荐采用同级配合。 D.特小尺寸段， THTs，THTs， TH=Ts 3、尺寸精度设计，还应综合考虑配合及与典型零（部）件的精度匹配。 （1）联系配合考虑： （2）联系与典型零部件的精度匹配： 三、配合的选择应用 1、根据工作要求确定配合类别 2、根据工作条件和要求选择配合 （1）配合类别选定之后，根据基本的使用要求，按一定的理论计算或按其它方法确定配合的间隙或过盈量，进一步利用下列关系确定非基准件的基本偏差代号： ①对于间隙配合 |es|=|Xmin| （2）配合类别选定之后，若按同类型机器的配合使用情况，采用类比法确定配合松紧程度时，应考虑所设计机器的具体工作条件对配合间隙或过盈量的影响，进行对比分析及必要的修正。 对于间隙配合，应考虑运动特性、运动条件及运动精度及以工作时的温度影响等； 对于过盈配合，应考虑负荷的大小、特性、所用材料的许用应力、装配条件、装配变形以及温度影响等； 对于过渡配合，应考虑定心精度以及拆卸频繁程度等要求。 具体可以参照表1-20、表1-21考虑间隙或过盈量的修正，并确定非基准件的基本偏差。 （3）配合选择过程中，还应注意考虑以下几方面的问题： 热变形的影响。 装配变形的影响。 加式方式与尺寸分布特性的影响。 配合性质与公差等级和基本尺寸的关系 GB规定的优先、常用配合及应用 热变形的影响 GB规定的标准温度是20℃，其含义是图样上在20℃时标注的公差与配合，检验结果也应以20℃为准。 装配变形的影响 计算 加工方式与尺寸分布特性的影响 一般成批大量生产时，多用“调整法”加工。尺寸分布接近正态分布，如图中实线分布； 四、应用示例分析 有一基本尺寸为Φ40的孔轴配合，配合间隙为0.025—0.066mm，试确定孔轴的公差等级和配合种类。 综合应用示例 * * 设计的方法：类比法、计算法和试验法。 1、国家标准推荐优先选用基孔制。 2、在下列情况下，应考虑选择基轴制或非基准制。 尺寸精度设计的原则是： 在保证零件使用要求的前提下，尽可能地考虑工艺的可能性和经济性。 2、尺寸精度设计，应在保证使用要求的前提下，考虑工艺的可能性和加工的难易程度。 （1）若按使用要求可以确定出其配合的松紧程度，即确定了配合公差Tf，由孔轴公差应满足：Tf≥TH＋Ts 孔、轴公差的分配可按工艺等价的原则考虑。 （2）在满足使用要求的前提下，应尽量选用较低的公差等级，以利于加工和降低成本。 4、尺寸精度设计的同时，必须统筹考虑尺寸精度、形位精度以及表面粗糙度（微观表面质量）之间关系的协调问题。 5、计算机辅助公差设计的研究与应用。 （1）若工作时配合件之间有相对运动，只能选用间隙配合； 若机器工作时不要求配合件之间有相对运动，并靠键、销或螺钉等使之固紧，则也可以选用间隙配合。 （2）若配合件工作时无相对运动，且要求定心，甚至有时还要求传递运动或受力，则需要选用过盈配合。 （3）若配合件工作时无相对运动，基本不受力或主要用于定心和便于装拆，则应选用过渡配合。 Xmax Xmin 0 + - 轴 基本尺寸 孔 Ymax Ymin 0 + - 轴 基本尺寸 孔 Ymax XmAX 0 + - 轴 基本尺寸 孔 ②对于过盈配合 ei=TH+|Ymin| ③对于过渡配合 ei=TH-Xmax 式中，D为配合件的基本尺寸； αH、αS分别为孔、轴材料线膨胀系数； ΔtH、ΔtS分别为孔、轴实际工作温度与