亚洲第一深井简介01-04课件.pptVIP

第一个“世界级”难题 连续下入多层非标系列或非常规大尺寸窄间隙套管，三开12?″井眼(井深5460米、裸眼段长1260米)下入10?″无接箍套管、四开9?″井眼(井深6800米，裸眼段长1340米)下入8?″无接箍套管。特别是10?″套管的安全下入是该井在未知领域实现向深部钻进的条件，由它确立继续钻进的层次与空间。该程序套管在超深井首次全裸眼段下入，地层层序多、跨度大、套管负荷重、环空间隙小，是套管施工作业的技术瓶颈。 套管下入的困题 套管间隙小(10?间隙19.05mm，刚度是常规9?套管1.79倍)、重量大(送入钻具空340/浮285吨，钻杆安全系数398/285=1.39) 、对井眼质量要求严、难度高。 需要从井眼形态、井径两个方面控制，针对10?、8?套管下入问题华北石油局高度重视、超前考虑。 第一个“世界级”难题 1.高度重视，建立组织 各级单位制定了严密的下套套施工程序，明确职责细化分工。 2.超前考虑，打好基础 在一、二开次的施工中就十分注意严格控制井身质量，使其达到了塔河油田同类井段的最优水平。一二开井段井斜小于1.1度，全角变化率小于1度/25米。 3.地层复杂，钻成规则井径 三开井段上部第三系、白垩系缩径，中下部侏罗、三叠系、石炭系剥落掉块或坍塌造成井径不规则。在上部井段增加泥浆排量，提高钻井液抑制性，加强短起下等措施；在中下部井段，控制排量，提高钻井液防塌性