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连续流水线标准工作指示图表 现代企业管理课件 第六章生产计划与生产作业控制 　　（1）以量定期法。就是先确定批量，然后据以计算生产间隔期，并修正最初批量，使两者相匹配。 　　计算批量常用的方法有两种： 　　1）最小批量法。就是以充分利用设备这一因素来考虑，计算最小批量。其计算公式为： 　　 　　设备允许损失系数一般为0.02～0.12，根据生产类型的不同加以选择。 　　 第二节 生产作业计划 惹逾茂阑军腋张纵驭裙烩瞻臻痕意矣羹社肠郡肚柠廊炳探泼谐明落武与吝生产计划与作业控制生产计划与作业控制 现代企业管理课件 第六章生产计划与生产作业控制 　　2）经济批量法。经济批量法也称最小费用法，是根据单位产品（零件）总费用支出最小的原则来确定批量。经济批量的计算公式如下： 　　式中，Q为经济批量；N为年产量；C为零件单件单位成本；I为库存保管费用率；A为设备每次调整费。 第二节 生产作业计划 淳铲味锐首臭俘涡秃栽迪獭你宦秽得诛血京瓜题谭簇臀趾踪郁袍钎力崭讫生产计划与作业控制生产计划与作业控制 现代企业管理课件 第六章生产计划与生产作业控制 　　从批量与费用关系（图6-5）可以看出批量对设备调整费用和在制品资金占用的影响。图6-5中a为设备调整费用曲线，随批量的增大而减少，到一定数值，渐趋平稳；b为在制品占用资金费用线，随着批量的增加相应增加；c为总费用曲线。当总费用最小时，即c线的L点，亦即设备调整费用和在制品占用资金费用相等时，图中交叉点D所对应的批量Q为经济批量。 第二节 生产作业计划 图6-5批量与费用的关系 铃月缔缔鼻咽衔曾阻竣搜猫嫉木时铺靛忻嗣骄道俏博勋断钞以击猴谗淀醉生产计划与作业控制生产计划与作业控制 现代企业管理课件 第六章生产计划与生产作业控制 　（2）以期定量法。就是先确定生产间隔期，然后根据生产间隔期确定批量。 　　生产间隔期的确定，主要考虑零件的加工劳动量的大小、生产周期的长短、零件的价值和体积等因素。一般来说，劳动量大、生产周期长、价值高及体积大的零件，生产间隔期可选择短些，这样可减少在制品占用量，加速流动资金周转。 　　表6-5是常用的生产间隔期标准。生产间隔期确定后，批量就可以计算了。 第二节 生产作业计划 表6-5常用的生产间隔期标准 生产间隔期标准/日 投入批次/（次/月） 1 24 2 12 6 4 24 1 72 1（次/季） 夷鸡艘冠篓勇轧钡科栋城茸留答忌犊藉蛇详鳞禾碎束肮叙喷暑问襄入榔迹生产计划与作业控制生产计划与作业控制 现代企业管理课件 第六章生产计划与生产作业控制 　　2．生产周期 　　生产周期是指从原材料投入生产开始，到成品出产为止所经历的日历时间。生产周期可分为零件生产周期与产品生产周期。它是确定各工艺阶段投入和出产提前期的依据。 　 　零件生产周期=理想方式加工产品的各工艺阶段（或各工序）的生产周期之和+工艺阶段（或工序）之间占用的时间 　产品生产周期=平行加工方式下各毛坯零件的生产周期之和×平行系数+毛坯.零件储备周期 第二节 生产作业计划 哉安久临衷暂田孕羽碧忧恃殖鹰盾葛掇要皂允砾汐袁贴蝎灾撅敌有赴屡量生产计划与作业控制生产计划与作业控制 现代企业管理课件 第六章生产计划与生产作业控制 　3．生产提前期 　　生产提前期是指产品（毛坯、零件）在各工艺阶段投入或出产日期比成品出产日期应提前的时间。 　　产品（毛坯、零件）在各车间的投入日期比成品出产日期提前的时间，叫投入提前期。 　　产品（毛坯、零件）在各车间的出产日期比成品出产日期提前的时间，叫出产提前期。 　　提前期都是按工艺顺序计算的。计算生产提前期是以生产周期和生产间隔期为基础的，有以下两种不同情况。 　　（1）当前后两工艺阶段的生产间隔期相等时，生产提前期的计算公式为： 　　某车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间的生产周期 　　某车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期 保险期的设置是为使计划实施留有余地。图6-6展示出了生产提前期与生产周期的关系。 第二节 生产作业计划 溅忙组圈召产烧丘铭功蛙镁穆钙如症奶务赊筑酿社喜依阅搜赌茹票跑却虏生产计划与作业控制生产计划与作业控制 现代企业管理课件 第六章生产计划与生产作业控制 第二节 生产作业计划 图6-6生产提前期与生产周期关系 丧帘湘割锥企足趴抿枚菜噎姚惶纯拷渴村外疟厄啮彦填傻舵投挡肪煎骆锑生产计划与作业控制生产计划与作业控制 现代企业管理课件 第六章生产计划与生产作业控制 　　（2）当前后两工艺阶段的生产间隔期不相等时，提前期的计算公式为： 　　 　　某车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间的生产周期 　　某车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期+本车间生产间隔期-　　　 　　后车间生产间隔期 第二节 生