发电车间安全技术规程发电车间安全技术规程.docVIP

发电车间安全技术操作规程 锅炉专业安全技术规程 运行人员必须安全规程考试合格后，方可持证上岗。坚持贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。 工作人员必须穿工作服，从事高温工作时，应戴手套和专用工作服，任何人进入现场，必须戴安全帽。登高作业必须系安全带，并预先制定多种急救措施。 生产厂房内，工作常所应备有足够的照明，保持清洁，消防用品应定期更换、检查不可移做它用。 严禁违章指挥、违章操作，坚持“两票”、“三制”，即工作票、操作票、交接班制、巡回检查制、设备定期轮换试验制。 机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备(如栅栏)， 禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作时，必须做好安全措施。 应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方 ，如因工作需要必须在这些处所长时间停留时，应做好安全措施。 发电厂内应划定油区，油区照明应采用防爆型，并挂有严禁烟火等明显的警告标示牌，动火要办动火工作票。 煤气设施应进行日、季、年检查。对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。 点火前启动引风机，送风机，全开煤气燃烧器的风门挡板对炉膛几个受热面进行吹扫，以清除炉膛内可能积存的可燃物，防止点火时发生爆炸。 做重大煤气工作时，必须有效的切断煤气，并对系统进行置换，经煤气化验检查合格后，方可进入锅炉、煤气预热器内工作，并每隔两小时检测一次煤气含量。锅炉引煤气点火前，必须做爆发试验合格。 危险源点的预知预防： 序号 危险源 危险源点 危险因素 预防措施 1 煤气 煤气管道、排水器、燃烧器、煤气阀门、补偿器、炉膛内部、煤气加热器内部 煤气中毒、 煤气着火、 煤气爆炸 加强点巡检，发现泄漏及时堵漏或退出运行，进炉膛或煤加前有效的切断煤气，进行良好的通风 2 高速转动设备 送风机、引风机、火检风机靠背轮 刮伤或衣服被卷入 转动部分装防护罩 3 高温高压设备 给水管道、蒸汽管道 烫伤 保温设施良好、禁止靠近裸露部位 4 氮气 氮气管路系统、放散口 窒息 防止泄漏、保持放散部位的良好通风。 5 高压电 转动设备驱动电源、电动阀门驱动电源 触电 设备外壳有良好接地、定期测绝缘 6 轻柴油 油区、油管路 着火 隔离火源及高温体 7 高处坠落 锅炉、管道上部 不系安全带或无防护栏 登高作业系好安全带、完善防护栏 8 火焰、高温烟气 炉膛、烟道附近 不严处泄漏 禁止靠近泄漏处 2、汽机专业安全技术规程 2.1工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分，工作时必须穿着工作服， 做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。 2.2任何人进入生产现场(办公室控制室值班室和检修班组室除外) 必须戴安全帽。 2.3在机器完全停止以前不准进行修理工作。修理中的机器应做好防止转动的安全措施， 检修工作负责人在工作前必须对上述安全措施进行检查，确认无误后方可开始工作。 2.4禁止在运行中清扫擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把手伸入栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用。只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。 2.5禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作时必须做好安全措施。 2.6遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。 2.7工作负责人应对下列事项负责 (1)正确地和安全地组织工作 (2)对工作人员给予必要指导 (3)随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施 2.8工作许可人(值长运行班长或指定的值班人员)应对下列事项负责 (1)检修设备与运行设备确已隔断 (2)安全措施确已完善和正确地执行 (3)对工作负责人正确说明哪些设备有压力高温和有爆炸危险等 2.9检修工作开始以前，工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施确已正确地执行，然后在工作票上签字才允许开始工作。 2.10汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管供热管道抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌，还应将电动阀门的电源切断并挂警告牌，疏水系统应可靠地隔绝，检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管，确无压力后方可允许工作人员进行工作。 2.11汽轮机各疏水出口处应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。 2.12禁止在起重机吊着的重物下边停留或通过。 2.13冬季清除水塔进风口和水池的积冰时，至少应有二人进行工作，应有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。 2.14不准在有压力的管道上进行任何检修工作。 2.15危险源点预知预防： 危险源点 危险因素 原因分析 对策 高温高压蒸汽 烫伤