现代生产管理实务与项策略.doc

《现代生产管理实务与策略》目录 ■ 生产管理基本理念 ■ 生产计划 ■ 生产进度 ■ 生产效率 ■ 生产现场 ■ 生产策略 附件（表单、案例分析） 生产管理基本理念 生产管理的项目 人员的管理（人员安排、培训） 作业的管理（生产量、作业方法、品质状况） 交期的管理（生产计划与评估） 成本的管理（目标成本及实绩成本） 物料的管理（采购、利用率、进出） 变异的处理（品质异常、插单、机械故障） 设备的管理（TPM检查、保全、修理） 六字决 （P、Q、C、D、S、M） 生产管理基本理念 二、生产管理系统（PMS） 合同 ·库存数据 ·进货信息 ·申请订购 销售计划 ·交货期 ·延期通知 ·订购建议 成本控制要求 评审 ·合同进度 ·安全库存 数据库询问 ·制造价格 ·完工通知 ·工艺编制 ·新产品试制 ·生产成本 ·产品结构数据 ·现存能力 ·产品发展规划 ·生产能力需求 ·工艺编制任务 ·批量建议 生产任务 ·生产进度统计 任务修改 ·不良原因分析 ·生产潜力 生产管理基本理念 生产管理的目标 1. 适应复杂制造业的要求 2. 确立降低成本要求的经营体质 2.1 寻找价廉物美的物料来源 2.2 寻找降低成本之新方法 2.3 实施员工教育与技术训练 2.4 推行降低成本之各种活动 3. 确立适时、适量的生管体系 4. 确保交期达成 5. 建立多品种、小批量、交期短的生管体质 生产管理基本理念 生产混乱的原因 现象：生产混乱，客户天天催货，业务员连客户电话都不敢接，插单频繁，生产有单无料、有料无单，通宵加班，品质问题多，恶性循环。 原因 1.业务部/销售部没有销售预测，无销售计划 2.订单没有评审 3.生产部门没做产能分析 4.生产计划与销售计划不同步 5.生产计划只按照交期下达，没作分析 6.物料计划与生产计划不协调 7.品质问题多 8.关键性机器设备保养不善，修理时间长 9.生产进度控制不好，与生产计划不同步 10.急单、插单太多，生产计划变更频繁 11.实际生产能力不够 生产管理基本理念 五、生产管理的功能 INPUT OUTPUT ·资本