氯化法钛白的工业化生产.docVIP

氯化法钛白的工业化生产 由于氯化法钛白生产过程是连续地、全自动化的生产过程，采用此法生产出来的钛白相比硫酸法质量更好，光学、化学性能更佳。生产成本相对硫酸法低，较少的三废排放，可实现基本无害，减少环境问题。操作及生产人员数量较少，工艺路线较短，生产厂房相对少，设备数量也相对少。 1 工艺路线 氯化法生产二氧化钛由三个主要部分组成：氯化、氧化和后处理，分为以下几个步骤： 1）原料准备；2）沸腾氯化；3）固体杂质除去；4）粗四氯化钛的冷凝；5）氯化尾气处理；6）四氯化钛的精制；7）氧化；8）二氧化钛表面处理； 9）过滤和干燥；10）汽流粉碎；11）产品包装。 1.1 原料准备。主要的原料有石油焦和富钛料（如天然金红石、人造金红石、高钛渣，该文章以高钛渣为例）。石油焦和高钛渣的存放必须防潮，沸腾氯化炉对原料的含湿量有特殊要求，原料中的含H物质会和氯气反应生成盐酸。高钛渣一般不需要干燥，而石油焦需要进行干燥。 1.2 沸腾氯化。本阶段通过高钛渣的沸腾氯化得到四氯化钛高温烟气。来自原料准备工序受料斗混合后的高钛渣和石油焦原料通过FK泵进入氯化炉，氯气从氯化炉底部进入。氯化炉产生的四氯化钛烟气通过氯化炉顶部的冷却烟道进入后续工序。 1.3 固体杂质去除。本阶段主要通过冷却除去四氯化钛烟气中的固体杂质，并加入碱液除去烟气中的三氯化铝。 1.4 粗四氯化钛的冷凝。四氯化钛烟气在冷凝系统中冷凝