煤矿井下水文孔钻探设计模板煤矿井下水文孔钻探设计模板.doc

神火煤电股份公司葛店煤矿 双庙24采区24-1水文孔 钻 探 设 计 编 制： 审 核： 总 工： 葛店煤矿 2011年11月22日 双庙24采区24-1水文孔设计 1、概述 1.1 钻探设计原因 按照双庙区域带压开采措施要求，针对双庙24采区范围内二煤底部承压灰岩水，通过施工放水孔对二煤底部灰岩水进行疏放降压，并针对前期探明的富水异常区对异常区进行验证，利用长期观测孔对该区域进行水文观测，从而保证带压开采安全。 根据2011年防治水工作计划，需实施东副观测孔，查明24采区水文地质情况，进一步探查二2煤层底板太原群灰岩的水文地质条件，以防滞后突水。 1.2 设计概况 目的： 一是通过分析取芯岩石段岩石成分、结构构造、岩溶发育程度，单孔涌水量变化，掌握其富水性、隔水性的分段变化特征及其规律； 二是对涌水段进行水化学样分析，了解其水化学特征地下水径流特征。 位置：井下钻孔的布置处于通风良好的24皮带巷皮带机尾硐室内。 终孔层位：L8灰岩含水层； 钻孔结构：孔口管外管不透钢套管φ127mm，长度10米；φ108mm，长度20米；φ89mm，长度90米；取芯段30~110米。 根据“葛店煤矿2011年防治水计划”、《煤田地质勘探规范》、《煤矿安全规程》，以及煤矿井下钻探工程施工的工程条件，并考虑到在钻探施工过程中有发生非常涌水、岩喷等的危险性。为此，特制订本施工组织设计。 2、主要施工设备及组织 2.1 由通防队钻探班组织施工 2.2 主要施工机械设备 2.2.1 钻机 由于施工钻孔为井下勘探孔，钻孔设计深度为90m，孔口管为Φ108mm，且为垂直孔。使用ZL150HB钻机一台。 2.2.2 注浆泵 注浆泵的选择首先要考虑其泵量、泵压是否满足取芯钻进时泵量及压力的要求，冲洗液能否将孔底岩粉携带上来，保证孔底干净，提高钻进效率的能力；其次泥浆泵应耐用、故障率小、维修方便。鉴此，施工中选用2TGZ-60/210型注浆泵。 2.2.3 钻杆 根据钻孔结构设计。综合考虑，施工时选用Φ42mm。 2.2.4 钻头 按取芯与不取芯分，施工用钻头有不取芯和取芯两类；按切削岩芯的材料分，施工钻头有复合片、金刚石、合金三类。本项目拟采用的钻头规格及数量见表1。 3、施工工艺方法 3.1 施工工艺流程 工艺流程：放点---钻机就位----φ127mm开孔钻进到10米---φ110mm开孔钻进到20米---下套管----安装孔口防喷装置-----耐压试验-------耐压试验---不取芯钻进30米---取芯至设计孔深----采水化学样等。 3.2 钻孔测试要求 (1) 放水孔垂直度±1ο；该孔每50m测量一次孔斜。 表2 施工拟用主要钻头一览表 (2)钻探过程中，每20m观测一次孔内水压、涌水量及水温。当涌水量突然增大时，立即停钻进行加密观测，并记录下该段的岩性、深度，判断出水层位。 (3) 钻进30米以后全取芯以确定灰岩含水层层厚。 3.3 成孔工艺 根据双庙放水试验勘探工程及观6、7、8等钻孔的施工经验，保证钻孔质量及防治涌水、井喷等现象，并根据钻孔结构与目的的不同，施工时采用多级、多种钻进方法钻探成孔。 3.4 设备就位 钻场按要求预先处理好，钻场应修建在坚硬岩石段并锚喷支护，开孔孔位应在完整基岩段，在上述条件满足情况下，设备运输到井底指定钻场，安装并调试钻机。 3.5 校正开孔角度 按开孔角度，本次施工钻孔为垂直孔。施工时，需用水平尺找平，使钻机周正水平，主机机身（轨道）垂直，调整到符合设计施工要求后，将钻机主机用地脚螺栓紧固。 3.6 钻进、下套管 钻进工艺主要为： 钻孔的先导孔均采用Ф94mm不取芯复合片钻头配扶正器分别钻进到二级套管的设计深度L+0.5m。 （1） 钻孔采用Ф127mm硬质合金扩孔钻头钻进至10.30m第一层套管设计的深度L1+0.3m停钻；用清水冲洗钻孔，目的是将残留在孔底及孔壁岩粉冲出，以利注浆固管。 （2）用绞车将Ф127mm孔口管缓缓送入孔内，外露长度200~400mm。待孔口管下入孔底，用钻机校正孔口管垂直度符合要求后，将管周围契实。开始注浆，将0.75∶1的水泥浆注入孔口管内，当孔口管周围有水泥浆溢出后，换注1∶0.5浓浆（并加入3—5‰的水玻璃作为速凝剂），待孔口管周围有浓浆溢出后，停止注浆。