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中国制造到中国创造 摘要：本文简要评析了中国技术创新研究中的某些理论观点，重新思考了中国技术创新问题的实质。通过分析我国制造业现状，说明从“中国制造”到“中国创造”必须走技术创新道路，并且就如何实现“中国创造”提出一些建议。 关键词：技术创新；创造；建议；中国制造 前言：技术创新是指人类通过新技术改善经济福利的商业行为。技术创新不是纯技术概念，而是一个经济学范畴。熊彼特美籍奥地利经济学家熊彼特认为，创新就是发明创造的第一次商品化。 1.我国制造业现状：不挣钱的“中国制造”与“凑合”的质量观 中国制造骄人的业绩掩饰不住繁荣背后的杂音。 “中国制造”大而不强的隐忧时时提醒着中国的政府、企业。人们不断发出这样的疑问：中国制造的优势地位还能保持多久？中国低廉的劳动力成本，成为中国制造低价的主要支撑。许多国际知名品牌都将生产订单交给中国企业去做。据说耐克公司把60%以上的运动鞋生产放在中国，世界十大名牌衬衫的订单也大多数都下给中国企业。然而，低廉的劳动力成本虽为中国带来了大量生产订单，但执行这些订单的中国生产厂家最终能赚多少钱呢？ 有人算了这样一笔账：美国市场上销售的一种儿童玩具，商场的零售标价是100美元。这种玩具的设计商和经销商都是美国公司，生产商是中国企业。玩具设计定型后，美国公司将订单下给一家香港贸易公司，每件价格为50美元；香港贸易公司转手将订单交给中国一家外贸公司，每件价格为22美元；这家外贸公司再向广东和江苏的两家工厂订货，每件价格15美元；包括人工和原材料，工厂的生产成本是12美元；美国公司拿到玩具后，以每件82美元的价格卖给商场。粗略计算下来，中国生产企业的毛利润是每件3美元，中国外贸公司的毛利润是每件7美元，香港贸易公司的毛利28美元，美国公司的毛利32美元，商场的毛利是18美元。在此链条中，中国内地的生产商和外贸公司总共才获得了10美元，只有商品零售价的10%，而其余的90%都叫海外商人拿走了。不仅如此，近年来，不少中国厂商为能保住美国市场，大都采取了先付货、后交钱的方式。有的美国零售商和中间商在交货半年后才付款，甚至在货售出之后才付钱，等于是把库存转给了生产者承担。 有必要提到的是国内制造业的产品质量。 山西一家机床厂的采购部经理向记者诉说了自己的这样一段经历。厂里从国外引进了一套设备，当时想虽然这套设备价格不菲，但国内有原材料和必要的工具等，产品还是很有竞争力的。当时他们和国内的原料厂商接洽，厂商表示自己的产品肯定没有问题，然而，当他们开工之后却发现，与美国、韩国同样型号、同样标准的原料，国产的质量却根本无法保证，而且工具也达不到要求，没办法他们只好改为进口，可是产品的价格却大大提升了。他说，国内企业最要命的一个问题就是“凑合”，特别是那些中小加工企业。在他所接触的美国、日本企业里，客户定的质量是五级标准，他们就要达到六级水平。而中国企业往往是你要五级，我就比四级好一点，勉强合格就行。这种理念严重地制约了中国企业的产品升级。而当欧美制造业的大企业不断向中国转移时，中国企业仍然停留在自己与自己竞争的水平上，仍然用凑合的态度来对付客户，又怎能应对与欧美大企业的竞争呢？ 许多专家学者都指出，产品质量问题已经成为影响中国制造业竞争能力的重要原因。中国制造业效率低，缺乏创新严重制约了质量的提升，而质量不高附加值就少，又很难增加利润，也就更没有钱投入研发去提升质量。不少中国企业这些年来就陷入了这样的恶性循环中。 2.从“中国制造”到“中国创造”必须走技术创新道路 中国制造何时转变为中国创造？ 技术创新将是终极关键。这是中国众多企业家正面对的一次大考验。面对激烈的市场竞争，中国企业面临的竞争压力主要是来自于自身研发投入的不足。跨国公司一般都将占收入5%或更高比重的资金投入到研发上。而中国企业能达到这一国际标准的，可谓是凤毛麟角。在创新方面，中国企业与欧美企业的差距仍在不断拉大。由于缺乏技术和品牌等深层次竞争资源，中国制造业只是世界制造生产链中的重要“车间”，还远未成为“世界工厂”。博鳌亚洲论坛秘书长龙永图就表示，在全球制造业的生产链上，中国企业只处在中低端，从中国的综合国力、制造业的素质和竞争能力，特别是拥有的自主核心技术看，与世界经济史上被称为“世界工厂”的英国、美国和日本相比，还有很大差距。 核心技术与企业的利益和繁荣紧密联在一起，是企业的机密，如同仁堂的秘方、可口可乐的配方等。发达的工业化社会，特别是知识经济兴起后，创新成为发展进步的源泉，技术在全球快速扩散。为保护创新者的权益，在很多情况下，核心技术受到专利和版权等保护。一个企业自己没有核心技术，就必须花费昂贵的代价去购买才能完成产品制造。例如信息产业中的电脑都要有CPU、主板、显示器、机箱以及键盘等先进零部件。其中CPU是产品标准设计中最关键部分，通常