正确认识品质方案.pptVIP

* 预防措施： 1、对操作员现场指导、教育.(QC在首检时,必要对管位进行检查,看有无松动,) 2、对模具管位改善，增加或取消管位. 易发生工序： 1、在部品落料工序易发生. 2、在剪边切边时易发生. 缺料 常见五金不良 提高质量意识 铸就完美品质 * 产品互检：即对所有上工序流入本工序的部品在每箱开始生产时进行外观上的品质抽检。发现不良品及时报告QC、上工序操作员及上司作出处理。 产品自检：对本工序生产的部品，要按作业标准书要求自行检查部品的外观。发现不良品及时隔离，并告知QC及其上司作出处理。 产品全检：当本工序发生不良品时，要对前面最近时间段生产的部品作出全检，如全检时发现有不良，要追溯到本批部品的全检。 态 度 决 定 成 败 现场作业员检查方式 提高质量意识 铸就完美品质 * ●不接受不良品 ●不制造不良品 ●不流出不良品 针对生产前材料不良及上工序所生产的不良不予以接受. 在自己所担当的工作岗位上,不制造出不可接收的产品. 在自己所担当的工作岗位上,因本身及机器原因所产生的 不良品不流入到下一工序及客户。 始终记住:下一工序就是我们的客户 提高质量意识 铸就完美品质 品质控制“三不”原则 * 全检人员发现产品异常时： 一. 不合格品要与合格品分开摆放，并做出明显标识。（输送机下的黄色胶箱为异常品箱，红色胶箱为已确定的不良品箱） 二.