修世超机械设计课件第二章联接.ppt

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第二章 联 接 2-1螺纹联接 一、螺纹联接的基础知识 2-1螺纹联接 2-1螺纹联接 二、螺纹副的受力、效率与自锁 2-2螺纹联接的类型与标准联接件 一、螺纹联接类型 2-2螺纹联接的类型与标准联接件 2、螺钉联接 2-2螺纹联接的类型与标准联接件 3、双头螺柱联接 2-2螺纹联接的类型与标准联接件 3、紧定螺钉联接 2-2螺纹联接的类型与标准联接件 二、标准联接件 2-3螺纹联接的预紧与防松 一、预紧—工作前拧紧 2-3螺纹联接的预紧与防松 二、防松 2-3螺纹联接的预紧与防松 2-3螺纹联接的预紧与防松 2-3螺纹联接的预紧与防松 2-4螺纹联接的设计计算 一、设计计算内容与步骤 2-4螺纹联接的设计计算 2、只受预紧力的螺栓联接(工作前预紧,工作中受力不变,例:普通设备盖板) 2-4螺纹联接的设计计算 3、受预紧力Qp和工作载荷F作用的螺栓联接(例:气缸螺栓) 2-4螺纹联接的设计计算 a.总载荷Q=?; 残余预紧力Q’p=? 2-4螺纹联接的设计计算 b. △F =? 2-4螺纹联接的设计计算 2-4螺纹联接的设计计算 2-4螺纹联接的设计计算 2-4螺纹联接的设计计算 (二)普通螺栓传递横向外力 2-4螺纹联接的设计计算 (三)普通螺栓传递扭矩 2-4螺纹联接的设计计算 (2)被联接件不相对滑动(转动) 2-4螺纹联接的设计计算 (四)铰制孔螺栓传递横向外力 2-4螺纹联接的设计计算 (五)铰制孔螺栓传递扭矩 2-4螺纹联接的设计计算 4、设计准则: 2-4螺纹联接的设计计算 (六)普通螺栓组承受倾翻 力矩 2-4螺纹联接的设计计算 2、受力分析 2-4螺纹联接的设计计算 左侧螺栓所受最大力: 2-4螺纹联接的设计计算 4、设计准则 2-4螺纹联接的设计计算 三、螺纹联接件的材料性能与许用应力 2-4螺纹联接的设计计算 2、螺纹联接件得许用应力 2-4螺纹联接的设计计算 (2)、许用应力与安全系数 2-4螺纹联接的设计计算 四、提高螺栓联接强度的措施 2-4螺纹联接的设计计算 (1)均载螺母 2-4螺纹联接的设计计算 (2)钢丝螺套 2-4螺纹联接的设计计算 降低螺栓刚度CL、提高被联接件刚度CF对螺栓应力幅影响分析 2-4螺纹联接的设计计算 降低螺栓刚度CL措施: 2-4螺纹联接的设计计算 提高被联接件刚度CF措施: 2-4螺纹联接的设计计算 3、减小螺栓本身应力集中图2-38 2-4螺纹联接的设计计算 4、避免或减少附加应力 2-4螺纹联接的设计计算 5、采用合理制造工艺 2-5键联接 一、键联接作用 2-5键联接 (2)导向平键与滑键: 2-5键联接 4、失效形式 2-5键联接 三、半圆键 2-5键联接 四、楔键 2-5键联接 五、切向键 2-5键联接 六、花键联接 2-5键联接 3、类型: 2-5键联接 4、花键强度计算 二、受力分析与强度计算 保证不滑动,单个螺栓所需预紧力 1、工作原理:杆孔挤压、螺杆受剪传递横向力 二、受力分析与强度计算 2、失效形式:(1)杆孔结合面压溃 (2)螺杆剪断 3、设计准则: (1)杆孔不压溃 铰制孔螺拴传递横向力 (2)螺杆不剪断 1、工作原理:杆孔挤压、螺杆受剪传递扭矩 二、受力分析与强度计算 2、失效形式:(1)杆孔结合面压溃 (2)螺杆剪断 3、受力分析: (1)距回转中心最远螺栓受力最大 (2)螺栓所受最大力 铰制孔螺拴传递扭矩 二、受力分析与强度计算 (1)杆孔不压溃 (2)螺杆不剪断 二、受力分析与强度计算 1、基本假定 (1)螺栓、地基为弹性体; (2)M作用在z-z平面内, 机座在M作用下绕O-O转动 (3)机座刚性较大,变形后与 基础的接触面仍为平面 2、受力分析 ? 螺栓 接合面 左侧 螺栓 右侧 螺栓 左侧 右侧 预紧 状态 拉 拉 压 压 工作 状态 ↑ ↑ ↓ ↓ 被联接件受力 螺栓受力 二、受力分析与强度计算 力平衡条件 (1)代入(2) 变形协调条件 二、受力分析与强度计算 右侧螺栓所受最小力: 3、失效形式 (1)螺栓被拉断 (2)机座与地基的接合面被压溃或出缝隙 二、受力分析与强度计算 (1)保证螺栓不塑变、不被拉断 (2)左侧不出缝隙 (3)右侧不被压溃 三、螺纹联接件的材料性能与许用应力 1、螺纹联接件的材料与性能等级 (1)常用材料: 碳 钢:Q215-A、Q235-A、35、45—一般联接 合金钢:15Cr、20Cr、30CrMnSi等—重要联接 (2)螺栓、螺母材料性能等级(表2-7) a

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