1T龙门架负荷试验作业指导书.docVIP

目 录 1.项目工程概况及工程量 2.编制依据 3.项目作业进度安排 4.作业准备工作及条件 4.1作业人员素质 4.2作业机械、工具及计量检测设备要求 4.3作业环境的质量要求 4.4作业技术交底安排 5.作业方法及作业步骤 6.作业的质量要求 6.1作业操作质量要点及措施 6.2作业质量要求 7.作业安全文明措施 1.项目工程概况及工程量 1#汽机房A排砌砖用龙门架经过2天的施工作业，现已安装组立完毕，各控制线路、安全装置也已调试完毕，现龙门架的安装高度为30米，额定起重量为1吨，起升高度28.5米，该龙门架已达到负荷试验条件，可以进行负荷试验。 2.编制依据 2.1德阳腾升起重机械厂《MJL型龙门架使用说明书》。 2.2《起重吊装手册》。 2.3《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》。 2.4重庆电力建设总公司Q/DJZGCX0905-1997《作业指导书编审程序》。 3项目作业进度安排 准备工作 0.5小时 机械及电气部分检查 0.5小时 整个吊车的检查 0.5小时 负荷试车 1小时 结束。 4.作业准备工作及条件 4．1作业人员素质 名 称 等 级 数 量 作业职责 技术员 助工 1 负荷试验方案编制、技术交底质量检查与监督 钳 工 专责工 1 吊车机械、电气部分的检查、调试，并做好原始记录 作业工 1 机械操作工 合格证 1 对钢丝绳的检查及负荷吊装工作，吊车操作，并对各限位装置进行检查 安全员 合格证 1 负荷试验中的安全工作 4.2 作业机械、工具及计量检测设备要求 4.2.1 常用钳工工具应外观良好，达到安全使用条件； 4.2.2 龙门架要求性能完好，具有生产许可证及有关部门签发的各种证件。 4.2.3 钢卷尺等测量工具均应送计量检查合格。 4.3 作业环境的质量要求 4.3.1作业路面平整，夯实达到技术要求。 4.3.2 起吊范围内的障碍物清除，严禁车辆、行人在其范围内通行。 4.4 作业技术交底安排 作业前必须对全体参战人员进行详细技术交底，明确负荷试验的步骤、方法，详细讲解操作规程及作业注意事项，检查负荷试验准备情况及工器具、机械性能情况，并填写详细交底记录。 5. 作业方法及作业程序： 5.1试验前检查 仔细检查龙门架、联接件、制动器及各部件是否符合技术要求，对整个龙门架进行全面的保养，确定无误后，接通主电源，准备进行负荷试验。 5.2空负荷试验 5.2.1在一般技术检查符合要求后，方可进行空负荷试验，以检查电气设备、接线控制动作的正确性，各机构动作的准确性，并调整各安全限位指示装置。 5.2.2试验项目 龙门架空载时吊物盘在导轨上往复行走三次，反复起动和制动。 5．3静负荷试验 5.3.1空负荷试验及调整完毕后，方可进行静负荷试验，以检查各钢结构机构的强度，刚度及制动可靠及吊车的静态稳定性。 5.3.2吊物盘起吊到导轨上一定的高度，以额定荷重进行静负荷试验，合格后，方可进行超载25%的负荷试验，试验中必须逐步加载到满载，该项是静态状态进行，不得进行其它机构的任何动作。将负荷重物吊离地面100mm,在此高度保持10分钟，并测定导轨的挠度。 5.3.3 试验项目 试验负荷（T） 试验方法 额定负荷 静负荷 1 1.25 加载后，吊离地面100，悬吊10分钟 5．4动负荷试验 5.4.1静负荷试验合格后，方可进行动负荷试验，以检查各部运转情况及吊车的动态稳定性。 5.4.2先以额定荷重进行动负荷试验，满足要求后，再进行超载10%的荷重进行试车。 试验负荷（T） 起重机构 额定负荷 动负荷 1 1.1 吊物盘装好起重物升降各三次并反复制动 6. 作业的质量标准 6.1起动正常可靠，各限位开关动作准确可靠。 6.2 导轨无明显蛇行现象，行走平稳，噪声正常，吊物盘无打滑现象。 6.3 在静负荷试验完成，卸载后，测量导轨的挠度，其下挠度值不得超过20mm。 6.4动负荷试验完成卸载后，各机构及金属结构不应有残余变形。 7.作业的安全文明措施 7.1 试验前排除龙门架周围的一切障碍物。 7.2准备好与试验负荷相对应的重物、吊具。 7.3参战人员戴好安全帽，高空作业人员拴好安全带。 7.4龙门架验收合格。 7.5 刮风下雨应停止负荷试验，严禁用设备作荷重。 7.6试验过程中，设一名总指挥，其它人员应听从统一指挥。 7.7试验的全过程应有专职安全员监督。 7.8静负荷试验时，严禁一次加载到满负荷。