LED成品检验标准(球泡)讲述.doc

LED球泡灯检验规范 范围： 适用本公司生产或销售的所有LED球泡灯交/收货检验或试验，本规范为本司产品试验的一般要求， 若客户或其它文件规定有更严格的要求，检验或试验可按照双方商定的具体要求或公司承认的其它要求执行。 参照标准： GB 24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯 安全要求 GB/T 24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置 性能要求 GB/T 7922-2003 照明光源颜色测量方法 GB/T 17625.1-2003 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值（设备每相输入16A） GB 19510.14-2009 灯的控制装置第14部分，LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 检验项目 检验 方法 检验标准 不良描述 1.1 订 单 信 息 核 对 / 包 装 外 观 目视 产品型号、品牌、恒流、恒压、插头、标志、LOGO、IP等级、电击防护等级应符合要求 实际检验与要求不符合 包装外箱上印刷内容、字样大小正确，无漏贴相关贴纸，且符合封样或设计图纸要求。 丝印内容不正确, 漏贴相关贴纸，不符合封样或设计图纸要求 外箱包装方式正确、无破损、变形现象；有PE袋、保护膜 、隔板、内箱 包装方式不正确、破损、变形现象 所配附件齐全（如说明书）无误 附件不齐（如说明书）或错误 包装产品无漏装、错装现象 漏装、错装 包装外箱平整、清洁、无刮伤、无色差重影、斜影等影响外观的缺陷， 不清晰、不平直、脏污.色差、重影、斜影 称重：毛/净重偏差小于±5% 实际尺寸与外箱规格应一致 称重超出±5%，实际尺寸不一致 所用包装外箱材质符合设计图纸等资料的要求 外箱材质不符合图纸等资料的要求 条码能被扫描枪识别 条码无法识别 1.2 合 格 证 说 明 书 目视 合格证上应标明检验日期和检验员,且字迹清晰、无脏污现象。 无日期和检验员，且字迹不清晰，脏污 说明书折叠、包装方式正确 折叠、包装方式不正确 合格证、说明书上印刷内容、字样大小正确，且符合封样或设计图纸要求。 印刷内容不正确,不符合封样或设计图纸 1.3 彩盒 外 观 目视 彩盒印刷内容、字样大小正确，且符合封样或设计图纸要求。 印刷内容不正确,不符合封样或设计图纸 印刷内容无重影、斜影、表面清洁、无刮伤、色泽不良等影响外观的缺陷， 不清晰、脏污.不平直、色差、重影、斜影现象 包装方法正确、无破损、所装附件齐全无误。 包装方法不正确、破损、附件不齐、错误 1.4 产 品 丝 印 外 观 目视 产品上丝印内容、字样大小正确，且符合封样或设计图纸要求。 丝印内容不正确,不符合封样或设计图纸 丝印字体无色差、暗淡、重影、斜影现象。 丝印字体色差、暗淡、重影、斜影现象 丝印内容清晰，可读 丝印内容不清晰,无法识别 产品上丝印内容位置正确，整齐，无歪斜现象 丝印位置不正确，且歪斜现象。 灯罩与壳体结合应平整到位,不可歪斜或浮高,灯罩与壳体间隙≤0.8mm。 缝隙左右每边＞0.8mm。 单侧面浮高＞1mm，整体平面浮高＞1mm 灯罩/玻璃泡壳上杂色斑点，0.5-1.0 mm2，接收1个；＞1.0 mm2，不允许； ＜0.5 mm2，不计 杂色点超出接收范围 散热壳体上杂色斑点，1.0-1.5 mm2， 180度可视面接收1个；＞1.5mm2，不允许； ＜1.0 mm2，不计 杂色点超出接收范围 划伤（漏底漆），1.0-1.5 mm2， 180度可视面接收1个；＞1.5mm2，不允许； 划伤超出接收范围 喷漆不良（留白与积垢），1.0-1.5 mm2， 180度可视面接收1个；＞1.5mm2，不允许； 表面喷涂不良，超出可接收范围 PC罩扩散效果，灯点亮后正面不能看见灯珠，无肉眼感官颗粒感，侧面不计。 点亮可见灯珠 PC罩色差，在太阳光Ra100下目测，与大货封样无明显色差即可。 目视有差异，两者亮光下加A4纸辨认。 2.0 功能缺陷(严重缺陷) AQL 1.0 检验项目 检验 方法 检验标准 不良描述 2.1 功率 功率仪 在规定电源电压下，指定镇流器下的整灯参数符合规格书要求，功率P±10% 测试参数不符要求 2.2 启动 变频电源 低压启动：灯在额定工作电压 -10%下点灯 ，2 S内灯应能正常启动.