中空返吹塑论果文.docVIP

目 录 一、引言…………………………………………………………………………1 二、吹机的发展…………………………………………………………………1 三、瓶机的组成…………………………………………………………………2 四、工作原理……………………………………………………………………3 五、驱动设备 …………………………………………………………………5 六、辅助设备 …………………………………………………………………5 七、检查和维护…………………………………………………………………5 八、机器保养……………………………………………………………………6 九、注意事项……………………………………………………………………7 十、结语…………………………………………………………………………8 参考文献………………………………………………………………………9 中空吹塑机原理与保养 摘要:吹瓶机就是应用中空吹塑成型技术进行吹瓶工作的机器，它是集PLC控制，液压驱动，气体驱动,光电开关，传感器，接近开关等多种机电设备与一体的机电一体化设备。与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 可成型具有复杂形状的制品是将，利用将吹附到一定形状的模腔，从而制成产品塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性, 广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业Enoch Bergner 和 William Kopeks最先验证了吹塑加工工艺。这种工艺的原理源自于玻璃用品吹制。1938年，Ferntree 和Copake制造了一台吹瓶机并把它卖给了哈特福德帝国公司。这就是商用吹塑加工工艺的开端。在19世纪40年代，塑料制品的品种和数量都非常有限，因此，吹塑工艺直到很晚才得到飞速发展。随着产品种类的增多和生产率的提高，很快吹塑工艺制作的塑料制品越来越多。在美国的软饮料工业里，塑料容器的数量从1977年的一直增长到1999年的100亿。现在，更多的塑料产品被吹制出来，并且在未来其数量会一直保持增长图1 吹瓶机 吹瓶机是集PLC控制，PLC控制，液压驱动，气体驱动，位移传感，限位系统，伺服油泵，大型变频器等于一体的的高端的机电一体化设备。 以雅琪快速平移系列 Linear series (LIN-90II-TS)back off（倍福）控制系统，控制系统基于windows CE 系统开发，保证性能的稳定性；15寸彩色显示全触控操作屏幕，保证人机交互；全闭环控制移模动作；显现及修改电热温度值、预热值、高低温警报等；可预设定时加温 ；显现及修改所有位置设定、时间设定、及动作状态等；显现机械全自动时所需周期时间及预防警告系统所有动作；显现所有警报信息、原因、历史、及修改记录；显现外接开关96/96输出输入点状态；级别密码设定；设有USB接口可下载上载警报信息和生产工艺。 （二）挤出）吹风系统 液压系统 Vickers变量液压泵、液压阀及储能器；闭环比例液压循环系统 ；均配有Vickers比例阀，可调节速度及压力比例，保证了机器移模的快速和安全。 四、工作原理 （一）机器控制 闭环（Closed Loop）技术是指将连线校验的工艺参数集成于拉伸吹瓶机的工艺控制系统中，形成一个闭合的、自动控制和自动调节相结合的生产循环过程。智能化的机器控制技术旨在提高吹瓶机的质量保障体系。通过AgrPETWallplus监测系统的使用可对诸如瓶壁厚等瓶坯的各种数据进行监控。在工作时，偏离系统额定值的数据将会被立即辨认出来，此信息会被及时传送到吹瓶机瓶坯加热单元的控制系统，控制系统将迅速反映并单独控制加热炉内各加热灯管的额定值。因此即使各瓶的数据不同，在初始设定的工艺参数仍保持不变的情况下，生产出的瓶子质量仍稳定可靠。吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2， 轴向不要超过2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。 吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的（如青木吹瓶机），所以要衔接好注—吹两工位的关系。 吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，最好能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。 加料位不加料需进行检查几种情况： 是否