陕建集团大明宫购物中心卸料平台.docxVIP

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  • 2017-01-03 发布于贵州
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目 录目录2一、工程概况3二、编制依据3三、施工计划3四、施工工艺技术3五、施工安全保证措施5六、安全文明措施7七、计算书8八、附图16工程概况大明宫购物中心位于凤城一路与太华北路东南角,建筑高度39.500m。地下两层,地上七层,负二层:5.65m、负一层:6.5m、一层:6.5m、二层5.4m、三层:5.4m、四层:5.7m、五层:5.4m、六层:5.4m、七层:5.6m随着工程进展,周转材料要逐步向上一层转运,楼层内需周转的材料主要有模板、方木、扣件等。根据周转需求,需安装卸料平台,根据现场情况,布置4台卸料平台。编制依据1、《建筑施工手册》第四版2、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)3、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011 )5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);施工计划施工进度计划:卸料平台已加工好运至现场。材料计划:根据本工程的特点,卸料平台按四座加工,卸料平台两边主梁采用20号槽钢,中间次梁采用16号槽钢,周围维护栏杆采用Φ48×3.0的钢管,地板采用采用40mm厚的木板,吊索用6×19的钢丝绳,大小16#,预埋环采用Φ16钢筋吊环。施工工艺技术技术参数:1.1平台基座:用20号槽钢焊接围成尺寸6.0×2米的大方形基座,基座中间设置6道次梁用以铺设底板,次梁规格为16号槽钢,间距1米。1.2 围护栏杆:平台两侧采用Φ48×3.0的钢管,高度1.2米,间距800mm,水平防护栏杆采用Φ48×3.0的钢管,分别在高600mm、1200mm处设立两道,并与四周槽钢焊接牢固。端侧面高度1.2米,间距50cm,并采用20mm厚的多层板沿高全封闭固定。1.3 底板:采用40mm厚的木板,沿长方向搁置,上面用12的钢筋焊接在两侧槽钢上,压住木板,使木板平整牢固。1.4吊索及卡绳:吊索用6×19的钢丝绳,大小16#,公称抗拉强度1400N/mm2;绳卡采用16#马鞍式绳卡,用Φ15.8螺栓紧固;钢丝绳上部预埋吊环与卸料平台悬挑端部吊环均选用Φ16钢筋吊环,吊环采用双面满焊。1.5荷载参数:脚手板类别:40mm厚木板,脚手板自重标准值(kN/m2):0.30;栏杆、挡杆类别:栏杆木,栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2):0.17;施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):5.00。工艺流程:本项目卸料平台为已经加工好的成品原材。现场经验收合格后方可吊装。施工方法:3.1施工方法吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四牵引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后,先将平台上的焊件顶实在结构边缘,然后将主槽钢根部插入锚固钢筋环内,并在建筑无外口结构上垫设垫板,在缓慢落下塔吊钢丝绳使平台落在垫板上。主槽钢与预埋件采用木楔塞紧固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可缓慢放下吊钩,使平台钢丝绳受力并检查钢丝绳紧绷程度是否一致,如不一致应起吊吊钩重新调整。卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用,卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。3.2检查验收:专职负责人员先要对卸料平台的材料进行检查。卸料平台加工好后经检查验收合格后才能安装,安装结束后,专职负责人组织技术人员、安全人负责人与监理工程师一起检查验收合格后,方可交付使用。卸料平台上标有醒目的限载标志(限载0.8t),使用过程中严禁超载。卸料平台限载标示牌(限载800Kg)材料名称规格允许数量钢管长3米;φ48*3.5㎜50根方木长4米;43*63㎜60根木胶板1.22*2.44米;厚18㎜35根施工安全保证措施1、 安全事故应急救援架构组 长:王易安 电话:组长:郑韬 电话: 员: 常伟、王龙飞、李鹏刚、杨波、李永伟、张高松、罗汉晨应急救援联络电话:急救中心:120 2、组织保障:2.1由项目副经理组织安排,专职负责人负责实施检查验收。2.2对操作人员进行安全教育,学习安全知识,学习操作规程,学习方案,是操作人员懂得卸料平台安全重要性。技术措施:3.1卸料平台安装技术措施3.1.1卸料平台安装人员必须是符合〈特种作业人员安全技术考核管理细则〉GB5036考核合格的专业人员。3.1.2安装人员必须戴好安全帽、系好安全带,穿防滑鞋。3.1.3在安装之前对卸料平台、钢丝绳、绳卡进行质量检查并验收合格后方可安装。3.1.4平台全部搭设好后,在通过项目部进行验收合格后方可使用。3.1.5在拆装卸料平台的过程中,均要由塔吊吊起,进行定位,然后进行钢丝绳的加固;在全部安装完投入使用之前,对两侧的钢丝绳是否

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