作业环境管理r数规范.docxVIP

目录1 目的/范围 -------------------------------------------------------------------------------------------------22 职责--------------------------------------------------------------------------------------------------------23 作业程序 --------------------------------------------------------------------------------------------------23.1设计定置管理原则 --------------------------------------------------------------------------------------23.2定置图绘制-----------------------------------------------------------------------------------------------23.3 目视管理 --------------------------------------------------------------------------------------------------33.4 5S管理 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 34附表一 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4文件修改履历表次数版本号更改描述实施日期修改原因备注编制审核（会签）批准部门 / 姓名 / 日期部门 / 姓名 / 日期部门 / 姓名 / 日期实施日期目的/范围-- 本程序通过对生产现场的合理定置，使人流、物流、信息流通顺流畅。-- 本作业环境包含作业车间以及与作业关联的行政办公区域、仓储区域、公共区域、生活区域。2 职责 --生产车间现场的定置管理由生产部负责。 --仓库的定置管理由供销部负责。 --厂区环境的定置管理由厂部办公室负责。3 作业程序3.1设计定置管理原则 --根据工厂占地，合理规划并设计厂区布置图，对区域、场所、物全面定置。--根据车间生产特征、规模、工艺流程合理设置生产现场定置图。--根据库房实际情况确切地进行场所区分和场所标记，对物品帐卡应设立工序号、物品目录及定置存放位置。--实行特殊安全定置的场所，按国家规定的信息标志表示。3.2定置图绘制3.2.1定置图种类序号种类绘制审核批准1厂区环境布置图厂办部门主管总经理2车间生产现场定置图各车间部门主管分管副总3库房现场定置图各库房部门主管分管副总3.2.2现场定置图示要求3.2.2.1区域通道线及区域线、定置摆放区域线 --通道线白色，线宽80~100毫米，直线表示； --区域线为浅黄色，线宽75~100毫米，直线表示； --定置摆放区域线为黄色（其它区域）/红色（废品区域），线宽≤75毫米，点划线表示。3.2.2.2定置区域状态标识要求 --合格停放区为白色底牌，绿色文字“合格”； --待检停放区为蓝色底牌，白色文字“待检”； --返工停放区为蓝色底牌，白色文字“返工”； --废品停放区为白色底牌，红色文字“废品”。3.2.2.3对列为质控点的工序，在该工序所处区域内悬挂或在墙上标出质控点标志，标志为3.2.2.4对于有消防要求的工序，在该工序配套消防设施，并在墙上用红色大字标明，所标文字为“消防点”。3.2.3现场定置中使用的符号及定置图绘制中使用有关符号（见附表一）3.3 目视管理工厂各部门和车间采用目视管理。工厂应用的目视管理包括（但不限于）： -- 质量方针 -- 组织机构图 -- 定置图 -- 首末件展示板-- 样件-- 生产计划-- 月度质量指标-- 操作指导书-- 检验指导书-- 车间SPC反应指导书3.4 5S管理生产现场环境和办公环境按照5S管理的要求制定检查表进行监督管理和考核。 整理(1S)：区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西； 目的是把“空间”腾出来活用； 整顿(2S)：把要用的东西，按规定位置摆放整