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  • 2017-01-03 发布于湖南
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关键装置、重点部位风险评价报告 一.前言 昆山 有限公司在生产过程中使用了环己胺、氨基磺酸、氢氧化钠、盐酸、苯、活性炭等,存在火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼伤等危险、有害因素。 产品环己基氨基磺酸钠、复合甜味剂等食品添加剂未列入《危险化学品目录》,但其副产品氨水(82503)需申领须申领危险化学品生产企业安全生产许可证生产。 1.关键装置、重点部位的确定为: 反应釜; 储罐区; 配电房。 2.采用的评价方法: 根据公司生产的实际情况和评价人员的水平,采用“危险及可操作性分析法”、“危险度评价”、“安全检查表”等方法进行风险评价。 3.参加评价人员、时间: 二.风险评价 1.主要危险因素识别 1.1危险化学品危险、有害因素分析见表2-1。 表2-1物质危险、有害因素特性分析 名 称 危规号 火灾危险性分类 职业性接触毒物程度分级 备注 环己胺 82021 乙类 氨基磺酸 81506 不燃 Ⅱ级高度危害 盐酸 81013 不燃 Ⅲ级中度危害 氢氧化钠 82001 不燃 Ⅳ级轻度危害 活性炭 42521 乙类 Ⅲ级中度危害 苯 32050 甲类 Ⅱ级高度危害 氨水 82503 不燃 Ⅲ级中度危害 副产品 1.2.生产工艺、装置的主要危险、有害因素分析 按评价报告3.2.1反应单元写 原料 2.评价方法 2.1 危险和可操作性研究(HAZOP) 危险及可操作性分析的基本过程是以关键词为引导,找出系统中工艺过程和状态的53D8化(偏差),然后再分析造成偏差的原因、后果及可采取的对策。 通过危险及可操作性分析,能够查明装置及过程存在的危险,根据危险带来的后果明确系统中的主要危险。该方法既适用于设计阶段,有适用于现有的生产装

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