三网一体化技术是建立水工业信息化监控系统的最新模式..docVIP

“Infranet+Intranet+Internet”一体化技术是建立水工业信息化监控系统的最新模式 2008年07月07日 ???? 来源：中国水协设备网 摘要：本文主要介绍了目前供水行业SCADA的应用现状等，详细讨论了一体化技术的特点、发展趋势及设计时应注意的问题。关键词：Web Infranet Intranet Internet SCADA 随着社会经济的发展，水对人民生活与企业生产的影响日益加强，对供水的质量与安全可靠性的要求不断提高，人们也更加重视降低供水系统的能耗。针对上述问题水行业目前普遍采用的SCADA管理系统已远远的不能满足人们的需求，尤其在应用的过程中SCADA管理系统主要存在：1、统开放的局限性早期SCADA系统，由于没有通讯规约的统一标准，使各个不同厂家的设备不能实现信息交流。2、可操作性与互用性的局限性受系统平台和软件的制约，很难实现互连设备间、系统间的信息传送与通讯，不同生产厂家的性能类似的产品不可互相替换，使各仪表之间采集的数据处于孤岛状态。3、现场设备的选择与功能的局限性应用的传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等是分散到各现场设备中完成，由于采用的通讯传输方式是单工传送，因此有传输时延大，传输距离短等缺点；同时又受软件开发工具的限制，只能实现一些基本功能。基于以上情况，本文探讨采用基于Web和自动化组态软件及“Infranet+Intranet+Internet”一体化技术，完善水行业SCADA管理系统是在今后应用中的最新模式；本文重点讨论了一体化技术的特点、发展趋势及设计时应注意的问题。 一、水工业的应用现状现代化城市供水体系实现全公司及水厂的信息管理MIS系统，首先要强化生产及管网的监控及数据采集SCADA的功能和长期稳定性，这是MIS系统的基础信息源和数据库。根据目前自动控制设备和计算机技术的发展现状，实现三遥监控SCADA系统的理想硬件模式就是：检测仪表+单片机（PLC）+数传电台+计算机，现阶段这种模式应比较稳定，特别是管网端站。目前水司自动化模式的应用现状大致可分为：SCADA系统(Supervisory Control And Data Acquisi-tion)，DCS集散型控制系统(Distributed Control System)，IPC十PLC三种类型。1、SCADA系统SCADA系统是由一个主控站(MTU)和若干个远程终端站(RTU)组成，MTU与RTU之间用物理链路层或数据链路层联系，该系统特点：(1)组网范围大，通讯平台灵活，可实现一个城市或地区这样较大的地理分布的监测和控制。通讯方式可采用无线/有线或微波通讯；(2)系统分为主控机和远程机两部分，RTU的控制较固定，处理能力较小；(3)MTU或RTU通过通讯接口进行协议变换后可与其它网络链接，可以组成较大、较复杂的通讯网络；(4)系统实时性较低，对大规模和复杂的控制实现较困难。2、DCS系统DCS系统是由多台计算机和现场端机组成。通过网络将现场控制站、检测站和操作管理站、控制管理站及工程师站联系起来。共同完成分散控制和集中操作。管理的综合控制系统特点：(1)采用分级，分布式控制；(2)在物理上实现了真正的分散控制，系统可靠性较高；(3)有较好的扩展能力；(4)系统的软硬件资源丰富，可适应各种要求；(5)响应时间较快；实时性较好；(6)应用软件的编程工作量较大，对开发和维护人员要求较高，开发周期长。DCS系统具有较高的可靠性及良好的扩展能力，他注重功能分散以求危险分散，他可根据用户管理体系的需要和用户功能要求，组成层次化(纵向分散)和功能化(横向分散)的各类系统，借助于网络技术，完成纵向和横向的通信，或向最上层的管理机构通信。在软件方面，有面向过程控制用的支持软件和功能软件包，以便于过程控制工程师摆脱软件人员而独立编程(生成应用程序)。3、IPC十PLC系统该系统是IPC和PLC组成的分布控制系统，可实现DCS系统的功能，其性能已经达到DCS要求，而价格比DCS低的多。开发方便，在国内水厂自动控制中得到最广泛的应用。该系统特点：(1)可实现分级分布控制;(2)可实现集中管理分散控制的功能，将危险分散，大大提高了系统的可靠性；(3)可靠性高，组网方便；(4)编程方便，开发周期短，维护方便；(5)系统内的配置和调整非常灵活；(6)与工业现场信号直接相连，易于实现机电一体化；(7)系统分布不大。由于DCS系统运行可靠性高，能实现中心控制室、现场监控子站和就地控制的分级控制，结构模块化，扩展灵活，结构开放，组网能力强等优越性，而被众多水厂采用。二、基于Web及“Infranet+Intranet+Internet”一体化技术的