运输管理车日优化.docVIP

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  • 2017-01-03 发布于贵州
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《运输管理》实训二 S.F.F货物运输公司 车辆运用效率指标运算与分析 物流1014班第二团队 团队组长: 徐扬丽 (01号) 团队成员: 徐丽燕 (27号) 陆润娥 (02号) 姜胜兵 (33号) 胡永星 (40号) 完成日期: 2011 年11 月 12 总车日=Σ(车辆数×日历日数)=210×31+16×25-20×11=6690(车日) 非完好车日=维修车日+待废车日=20×20+15×10=550(车日) 完好车日=总车日-非完好车日=6690-550=6140(车日) 工作车日=完好车日-待运车日 车辆工作率=工作车日/总车日×100%=5840/6690=87.29% 车辆完好率=完好车日/总车日×100%=6140/6690=91.78% 甲车:额定吨位=总行程载重量/总行程×100%=2400000/600000=4(吨) 里程利用率=载重行程/总行程×100%=360000/600000=60% 吨位利用率=周转量/载重行程载重量=1296000/1440000=90% 实载率=周转量/总行程载重量×100%=1296000/2400000=54% 乙车:额定吨位=总行程载重量/总行程=300000/120000=2.5(吨) 里程利用率=载重行程/总行程×100%=60000/120000=50% 吨位利用率=周转量/载重行程载重量=150000/150000=100% 实载率=周转量/总行程载重量×100%=150000/300000=50% 两车的综合里程利用率=(60%+50%)/2=55% 两车的综合吨位利用率=(90%+100%)/2=95% 两车的综合实载率=(54%+50%)/2=52% 从以上的数据可以看出公司的车辆工作率和完好率比较高,分析甲乙两车的各项指标可知车辆的吨位利用率较高,里程利用率和实载率过低。根据这些数据并结合资料,可以看出该公司管理方面存在的一些问题。 一、车辆运力资源利用率低目前汽车物流企业车辆空载率达39%,存在着回程空驶、资源浪费、运输成本高、运输时效性低等问题。如何优化车辆运输体系、降低物流运输成本,是物流、运输企业一直希望解决的问题。 二、车辆维护意识淡薄 在运输企业,存在着对车辆重使用轻维护的观念,为节约成本,往往是车辆出现问题以后才去维修,以修理来代替维护,特别是近年来运输企业经营模式多样化,把企业内部车辆承包、租赁给个人,企业逐渐失去了对车辆的日常管理,加之承包人对车辆的管理、使用、维护和修理等方面的认识参差不齐,对相关的管理规定了解程度不够,甚至一无所知,造成车辆的维护工作难以落实,这是影响车辆正常维护的根源。 企业领导对维修工作的重视程度不够 受市场经济条件的制约,有些企业的领导片面追求短期的经济效益,对营运车辆维护工作的重要意义缺乏足够的认识,忽视车辆技术管理工作,放松对驾驶人员的日常维护教育,导致车辆技术状况下降。 一、公司可以运用“运输过程透明管理”这一管理理念,以运输环节做为切入点,通过运输过程信息化、透明化的方式来提升管理,提高供应链效率和用户满意度。 降低调度强度提高车辆利用率 通过对网络中的所有车辆,实现有效的透明管理和监控,解决“大网络、多车辆”的运输系统管理问题,降低调度强度,提高车辆利用率。 首先,车辆定位,系统通过终端设备进行卫星定位,准确获得车辆在任何时刻的位置、速度、里程、沿途道路状况、线路周边环境、车辆里程、车辆货柜门开启情况、车辆货柜内货物情况照片、车辆油耗情况等具体数据等信息,而这些信息是对车辆调度管理的前提。系统将获得的信息提取、计算、分析后,将其通过通信模块发布到监控平台的网络上。管理者只要登陆网络,即可对车辆的所有运行信息一目了然,从而节省大量的时间和资源。 其次,管理者通过系统服务器下发车辆调度信息到车载终端上,以短信形式或者车载终端的显示屏告知司机,实现车辆作业信息的准确传递。当发生异常情况时,信息处理平台会发出文字和语音提示,提醒驾驶人员注意行驶安全和货物安全。对于一些复杂的单据资料,依靠电话沟通交流很容易出错,而利用系统中的信息或者短信,直接显示在车载终端的屏幕上,方便司机查阅,所有来往信息在管理系统都有记录。这样一来,既降低了沟通成本,杜绝了调度出错时的责任推脱现象,又提高了工作效率。 二、领导要重视车辆技术管理工作 运输企业的车辆技术管理工作专业性很强,它不同于运输生产的收入,能在每天的运输经营中反映出来,技术管理的效益是潜在的,它缓慢的渗透在车辆技术性能的稳定中,表现在对运输效率的提高及社会效率的提高,因此运输企业的领导必须立足长远,深入分析,把车辆技术管理工作作为企业长久健康

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