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现代工程图学 第8章 零件图 零件的作用 零件图的作用 8.1 零件图的内容 一组必要的图形：用视图、剖视图、断面图等方法来正确、完整、清晰和简便地表达出零件的结构形状。 尺寸：正确、完整、清晰、合理地标注零件的全部尺寸。 技术要求：标注或说明零件在制造和检验中应达到的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差和热处理。 8.2 零件的结构 1.铸件的工艺结构 8.3 零件图的视图选择和尺寸标注 一、零件视图的选择 二、零件图中的尺寸标注 常见结构的尺寸注法一 常见结构的尺寸注法三 三、 各类零件的视图选择和尺寸标注示例 1、轴套类零件 8.4 零件图上的技术要求 一、表面粗糙度 （1）、轮廓算术平均偏差Ra （2）、微观不平度十点高度Rz （3）、?轮廓最大高度Ry 2.表面粗糙度的代号、符号及其标注 表示表面粗糙度是有不去除材料的方向获得，如铸 、锻、冲压、热轧、冷轧、粉末治金等；或者是保持上道工序的状况或原供应状况 表面粗糙度符号画法及参数注写的位置 表面粗糙度标注方法示例（一） 表面粗糙度标注方法示例（二） 1.尺寸公差 标准公差 基本偏差 2.配合 基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 u配合种类: u间隙配合 u过盈配合 u过渡配合 （1）间隙配合 具有间隙的配合(包括最小间隙为零）。 孔的公差带在轴的公差带之上。 （2）过盈配合 具有过盈的配合。 孔的公差带在轴的公差带之下。 （3）过渡配合 可能具有间隙也可能具有过盈的配合。 孔的公差带与轴的公差带相互重叠。 （4） 配合制度 基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 3.公差与配合的标注及查表 2）在零件图上的标注 ⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法） ⑶ 在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差 等级及上、下偏差值，偏差值要加上括号。 查表举例 三、形状与位置公差简介 加工后的零件，不仅存在尺寸误差，还存在几何形状和相对位置误差。 零件的实际形状对理想形状的允许变动量称为形状公差。 实际位置对理想位置的允许变动量称为位置公差。 1.形位公差特征项目及符号 2.形状和位置公差的代号 形位公差的标示例1 形位公差的标示例2 8.5 读零件图 2、表达分析 AutoCAD绘制零件 一、读零件图的方法和步骤 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。从名称可以判断该零件属于哪一类零件，初步设想其可能的结构和作用，从材料可大致了解其加工方法。 1、概括了解——看标题栏 5、其他零件 （1）薄板冲压零件 在电讯、仪表设备中，大多数的安装板、支架、罩壳等零件，多是由板材用冲床或钣金工加工而成。这类零件一般不进行切削加工或进行少量的切削加工，零件的转弯处一般由小圆角，以免冲压变形时断裂，零件的板面上冲有许多孔和槽口，一般都是通孔，这些只需在反映圆的视图中画出，在其他视图中只需画出表示位置的中心线。 5、其他零件 （2）注塑与镶嵌零件 这类零件时把熔融的塑料压注在模具内，冷却后成型，或把金属材料与非金属材料镶嵌在一起成型。他们可以制成各种类型的零件。因此，在视图表达和尺寸标注方法与前述相同，它们是一个组件，零件图可按装配图编排零、部件序号，在明细栏内说明其组成零件的名称、材料等。该类零件的非金属材料在剖视图上应运用剖面符号予以区别。 1.表面粗糙度的概念及其数值 u?表面粗糙度：零件的表面微观不平的程度 零件表面上的一段取样长度l内，轮廓偏距y的绝对值的算术平均值： 在取样长度内，5个最大轮廓峰高Yp的平均值与5个最大轮廓谷深Yv的平均值之和: 在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离Ry. 表示表面粗糙度是用除去材料的方法获得，如车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等 基本符号，单独使用时表示表面粗糙度可以用任何方法获得 表面粗糙度符号 表面粗糙度参数Ra的标注 同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和数值。 当零件表面具有相同表面粗糙度时的注法，文字高度是尺寸数字高度的1.4倍。 为了简化标注方法，相同的表面粗糙度代号可以标注简化代号，也可采用省略的注法，但应在标题栏附近说明这些简化符号、代号的意义。 带横线的表面粗糙度注法。在文字需要转向时须用指引线引出。 不同方向表面的代号注法（代号中数字的方向与尺寸数字方向一致）。 表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或他们的延长线上，且每个表面只标注一次。符号的尖端必须从材料外指向表面。 对图中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在