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化学热处理与表面淬火 河北工业大学 教授 材料科学系 主任 武建军 博士 　热处理工艺 材料的组织和性能受成分、加工工艺的影响，改善钢的性能主要有合金化、热处理、塑性变形等途径。 热处理是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，改变材料的组织结构，从而获得所需性能的加工工艺。比较重要的部件一般都需要进行热处理，比如汽车、拖拉机工业中70~ 80%的零件、工具模具等都需要进行热处理。 1 钢的化学热处理原理 定义：化学热处理是将工件置于一定的介质中加热和保温，使介质中的活性原子渗入工件表层，改变表面层的化学成分及显微组织，从而使工件表层获得所需特殊性能的热处理工艺。 根据渗入的元素来命名 渗碳、氮化、碳氮共渗等可提高工件表面的硬度、耐磨性以及疲劳强度；渗氮、渗硅、渗铝等用于提高工件的抗腐蚀性、抗氧化性， 应用最广的化学热处理是渗碳、氮化和碳氮共渗。 化学热处理的基本过程－分解 化学介质在高温下(分解或蒸发)释放出待渗的活性原子，例如 2CO? CO2 +〔C〕 影响因素： 反应温度 介质浓度 催化剂种类等 化学热处理的基本过程－吸收 活性原子首先被零件表面吸附，进而溶解或发生反应。 根据作用力性质，分为化学吸附和物理吸附。 影响因素： 温度 表面活性 表面面积等 化学热处理的基本过程－扩散 扩散是由于原子等微粒热运动引起的物质传输现象