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外墙保温材料的管理规定
一、 进场保温材料的管理
1、施工单位应对施工现场节能保温所用的有机保温材料等进行严格的防火安全管理和监督检查。有机保温材料性能应满足设计要求。
2、监理单位应对现场进场的节能保温材料《备案证书》、《质量保证书》、《检测报告》等有效质量证明文件进行核查,并重点核查可燃类保温材料检验报告等级是否符合相关规范、标准要求。
3、进入施工现场的可燃类保温材料,应按规范规定对其燃烧性能进行见证取样复验,检验结果必须符合设计文件的使用要求。
4、燃烧性能不合格的保温材料不得进入施工现场,燃烧性能未复验合格的有机保温材料不得使用。
5、墙体、屋面保温材料进入施工现场后,施工单位要派消防安全管理员进行巡查。
二、 保温材料堆放管理
1、有机保温材料储存在库房时,库房应由不燃性材料搭设而成,并有专人看管。
2、有机保温材料露天堆放时,堆放四周应由不燃性材料围挡;堆放场应为禁火区域,其周围10米范围内及上空不得有明火作业,并应显著标识;堆放场地附近不得放置易燃、易爆等危险物品,堆放场应配备种类适宜的灭火器、砂箱或其他灭火器具,堆放场内材料的存放量不应超过5天的工程需用量,并应采用不燃性材料完全覆盖。
3、有机保温材料应分类整齐堆放,严禁在施工建筑物内堆存保温材料
4、对未进行防火界面处理的有机保温材料,应集中存放并进行防火覆盖。施工现场严禁保温材料长期露天裸露。
三、保温材料的施工组织
1、施工技术准备。
组织设计、监理、施工单位进行设计交底和图纸会审,全面掌握工程项目的设计要点和施工工艺标准。谙熟施工过程中交叉并存的消防安全因素。
要求施工单位编制保温材料专项施工方案,制定保证工程质量技术措施和安全操作规程的技术文件,特别注重明确施工过程的半成品和成品保护防火措施。编制专项消防安全方案,确保工程文明生产的达标和工程施工的安全。制定应急预案。
2、施工组织准备。
落实以项目经理为核心的安全生产责任制,安全生产检查制度、班前安全活动等各项安全生产制度。配备与工程项目管理相适应的专职安全工程师凡进行保温节能施工的队伍,需取得省级部门颁发的资质证方能施工。对保温材料在施工现场存放期间接触和管理保温材料人员要进行易燃危险性及防火常识的培训教育。
3、施工现场准备。
施工现场合理的平面布置是达到安全防火要求的重要措施之一。工程技术人员在编制施工组织设计或施工方案时,应有对保温材料存放、管理(使用、安装后)的专项消防安全技术措施及平面布置图存放要求。必须综合考虑防火要求、建筑物的性质、施工现场的周围环境等因素。
在一、二级动火区域施工,施工单位必须认真遵守消防法律法规,编制临时用电专项施工方案和设置临时用电系统,以避免引起电气火灾。焊接、切割中采取防火防爆措施。
4、施工材料准备。
按施工进度计划编制材料和施工机具计划及进场时间表。尽量合理调度易燃保温材料的进场时间,尽量缩短易燃保温材料在工地的保管存储时间;做好各种易燃易爆材料进场的隔离、保护工作及堆放场地的防护措施。施工现场要明确存放保管保温材料的防火安全责任人,并挂牌明示。监督检查保温材料管理部门对现场使用的保温材料要随用随进,临时存放周转的要按平面布置和指定区域妥善保管存放,并落实严格的消防安全措施。
四、保温材料现场施工管理
1、墙体、屋面保温施工期间要派消防安全管理人员进行巡查。
2、节能保温施工现场为禁火区域,应远离火源、严禁吸烟。如附近有明火作业,必须严格执行动火审批制度。
3、在节能保温工程施工作业部位,应结合工程需要配备相适应的消防器材,指定专人维护、管理和定期更新,以确保其完整有效。
4、施工现场使用的电气设备必须符合防火要求,电缆、电线等带电线路应与有机保温材料堆放区保持安全距离。
5、在进行外墙保温工程施工作业时,其防火构造的施工应与保温的施工同步进行。
6、外墙保温工程的施工应分区段进行,各区段应保持一定防火间距,并宜尽早安排覆盖层(抹面层或界面层)的施工。
7、外墙保温工程施工区域动用电气焊、砂轮等明火时,必须确认明火作业涉及区域内没有裸露的可燃类保温材料,并设专门动火监护人和灭火器材。严禁在已安装的保温材料上,进行电气焊和其它明火作业。
8、对于幕墙的支撑构件和空调机等设施的支撑构件,其电焊等工序应在保温材料铺设前进行。如确需在保温材料铺设后进行的,应在电焊部位的职位采用防火毯等防火保护措施。
9、施工用照明等发热设备靠近可燃类保温材料时,应采取可靠的防火保护措施。电气路线不应穿过客人外保温材料,如确需穿过,应采取穿管(不燃材料)防火等保护措施。
10、外墙保温施工期间如遇公休日及节假日,需对已安装的裸露保温材料墙面进行防火覆盖处理,并将作业区域内剩余保温材料按要求堆放管理。放假前应对外保温工程进行检查,以确保无裸露的外保温墙面和板材堆放。
11、在
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