2014巴登标准化的生产管理.docVIP

标准化的生产管理 德国巴登钢厂是以高节奏、高效率生产而闻名全世界的钢铁企业，我们在李总的带领下，于2003年3月16日～4月1 日在巴登钢厂进行了高层管理培训，所见所闻，深有感触。尤其是巴登钢厂切合实际的标准化生产管理、科学的时间管理、严密的工序管理、一切为生产而着想的维修策略和机修管理等更给我们留下深刻的印象。 巴登钢厂高节奏、高效率生产回顾 1、请看下列数据： 巴登钢厂2002年760人，二座90吨电炉钢产量185万吨，人均产钢2435吨／年；材179万吨；人均产材2356吨／年。 巴登钢厂目前平均日产炉数65～70炉；平均日产钢最高达到6500吨。巴登钢厂平均每炉钢通电时间是29分，平均冶炼周期为40分钟。 巴登钢厂磨一个试样时间是30秒、从送样—分析—炉前仅90～120秒。 巴登钢厂2台龙门吊车2002年吊运量达到219万吨，平均每天为6950吨，每台行车吊运量3475吨，按平均每吊5吨，需695吊，平均每2分钟必须来回一次。 在巴登钢厂电炉炉前仅配置3个人；精炼炉仅1个人；一天要冶炼35～36炉钢。 2、请看下列实际现象 在巴登钢厂的路上、车间里看不到无事可做的人，只看到急冲冲去做事的人。 在巴登白领是快步走着去开会的，早会是站着开的。 在巴登给我们上课的老师准时到达的，接待必须预约。 在巴登机修工的修理设备是跑着去的，正常生产的时候都在认真的做着备件的维修工作。 周一上午9：508时，炼钢厂、维修中心的钳工、电工工人按预先的计划分工各自自觉的做检修工作。……。 3、请看下列一组高效而井然有序的生产实况 在料场 料桶车刚到，装料行车工吸好料已到料桶上空卸料。 料桶一装好料运料工已启动平板车离开装料区将其开往炼钢。 在炉前 炉盖刚提升旋转，加料行车工已启动小车紧跟进入炉子中心卸 料。 炉盖一放下，通电的弧光已出现。一个炉前工已启动铲车补筑炉门。 钢熔清，一个炉前工已穿戴整齐的安全防护用品到炉子前去测温和取样。 测温炉前工和炉长默契的手式交流，以便统一行动。 炉温和试样一合格，三个炉前工各自同步走出操作室到炉前干自己应该做的事…。 总之，巴登钢厂的每一个员工都在自己的岗位上高效而有序的做自己的工作。，巴登钢厂人不管是管理者、工人都明确地知道自己应该做什么？怎样做？而不必别人关照怎样去做工作。 体会：在巴登钢厂从总裁到每个员工都明确自己职责，都在高节奏下努力地工作，而这种高节奏的工作给企业创造了高的效率，高的效率又给员工带来高的（稳定而合适）的收入，而这种收入进一步激发了员工的热情，给企业带来更大的效益，使企业的生产经营进入了良性的循环，以此创造了巴登钢厂今天的辉煌。 管理理念的提升为高效化生产典定了基础 1、人是生产过程中最重要的因素 我们在巴登培训期间（无论是上课还是交流）每个管理者都一致认为：“成功的80％ 在巴登无论是管理者与下属、兄弟部门、还是客户、用户均是以伙伴关系相处，都是建立在互相信任的基础上而长期的保持。（基础） 巴登钢厂人认为初学者犯错误是他本人和企业最有价值的经验，是不受处罚的，找其谈话后让他自己改正，但3次以上将给于解除合同，近几年巴登几乎无有员工被解约。 在巴登安全违章卡是由员工自己填写的；对安全的整改是以建议书的形式下达的；正是在这样情况下，近几年来未有过犯错误而自己不填写记录的情况。（结果） 巴登的领导者认为每个员工都希望在工作时间干有用的事（对员工的信任）。 巴登的领导者认为必须给公司内部人员创造了一个关系较好的环境。 巴登领导者认为不同的甚至相反的意见都是在广泛经验的基础上得出的，而这些意见是企业经营者作出决定的基础。 在巴登管理必须向职员通报公司的方针和生产指标（透明度）。 在巴登管理保证了教育和人力的发展，并充分给员工上进的机会，提供了有计划的全员培训。（没有年龄、学历、关系限制） 在巴登有着良好的设备和安全设施、可靠的劳动保护用品、先进的污染治理给员工创造了较好的生产环境。并将不断的采取措施改善安全性成为其公司的安全生产方针。 体会：在巴登钢厂从总裁到每个管理者都明确人是企业生产发展的最重要的因素，而尊重每一个员工是管理者最基本的管理原理，因此这种以人为本的理念又真实而真正地落实到企业的每一项工作、每一个细节、每一个管理者的行动中。使巴登钢厂从上到下形成一个极强的团队，而这个凝聚的团队精神正是巴登钢厂人高节奏、高效率的基础。 2、持续改进是企业在生产过程中永远的需要 巴登钢厂从总裁到员工都有这样一种观念，要做的事一定要做好并一定要做得最好，而这种做得最好又充分地体现在他们各自的管理、设备工艺、生产工作的每一个细节之中。 管理理念和制度上的不断完善 充分认识人的重要性，信任和公平评价每一个员工、科学而又合理的分配制度、合适的稳定的收入。 创新意味着我们