u的水处理调试方案.docVIP

目 录 一、前言..................................................... 2 二、设备规格、性能一览表..................................... 5 三、单机试车阶段............................................. 6 四、通水联合调试阶段......................................... 7 五、各单项设施操作要求及注意事项............................. 9 六、性能指标测试及考核阶段.................................. 13 水处理站调试方案 一、前言 1、调试过程及组织机构 目前---水处理站主体工程已完工，为确保尽快调试成功，具备正常生产 条件，特制定本调试方案。 调试包括以下几个阶段： 1.单机试车阶段； 2.通水联合调试阶段； 3.性能指标测试及考核阶段； 调试的目的主要是检查机电设备运行情况；检查系统工艺是否满足生产需 要，处理能力是否达到设计标准；检查水池、沉淀池、管道、阀门的密封性能， 是否跑冒滴漏；验证系统设备及管道的通过能力；检查加药系统、自动控制系 统、各类电动闸阀开关是否灵活准确。 前两个阶段的调试以本公司为主，业主派有关操作人员、维修人员进入现 场协调试工作。调试前书面通知甲方、监理方到场，试车完毕甲方、监理方在 试车记录上签字。为安全顺利的完成调试工作，进入工作现场的所有人员必须 遵守有关规章制度，配备所需的劳保用品，闲杂人员一律不准入内。 性能指标测试及考核阶段由业主为主，参加单位：业主、环保站、监理公 司、我公司及有关单位，双方认可广能集团环保站测试的指标。 由于调节水池缓建，本次调试用的水源是在2#涵渠用机械抽水的方式提 供（Q=700m3/h）。该套设备由业主方负责购买，我公司负责安装。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM - 3 - 调试小组及职责 组长： 副组长： 成员： 下设以下几个专业小组： ○1 电气组： 组长： 成员： 负责范围：电气系统调试 ○2 设备工艺组： 组长： 成员： 负责范围：设备工艺及管道调试 ③、安全、后勤组： 组长： 成员： 负责范围：与调试阶段安全保障工作 2、工艺过程说明 水处理站处理能力700m3/h，其中60m3/ h 深度处理后作为某厂生产、消 防用水，其余外排。 本工程工艺主要采用混凝、沉淀、高效纤维球过滤、浓缩、压滤等，详见 工艺流程图。 - 4 - 厂区主要建、构筑物有调节水池、沉淀池、中间水箱、过滤车间、生产消 防水池、浓缩深锥、压滤车间等，详见厂区总平面布置图（调节水池待建）。 3、控制指标： 3.1 处理能力：700m3/h。 3.2 水质： 进水水质：SS≤1000mg/l 外排水水质：SS≤70mg/l PH 值：7~9 生产、消防用用水水质：SS≤10mg/l - 5 - 二、设备规格、性能一览表 序 号 位置号 设备名称及型号 技术特征 数量 单位 1 101～103 台 3 反应搅拌机 Φ2500，n=5.2r/min 台 3 电机 N=5.5kW 2 301 澄清水泵 SL80-160(I) Q=100m3/h，H=26m 台 1 电机 N=15kW n=2900r/min 台 1 3 302 纤维球过滤器 QLJ-2000 Q=60m3/h 台 1 电机 N=15kW 台 1 4 303 加药装置 JY-0.3-0.72A-2 套 1 搅拌桶 φ1.0m N=0.75kW 台 1 储药箱 V=2.0 m3 台 1 计量泵 Q=0.3m3/h，H=80m 台 2 计量泵电机 N=1.1kW 台 2 5 304～305 生产、消防清水泵 Q=100m3/h，H=80m 台 2 电机 n=1440r/min N=37kW 6 306 底流泵 3/2C-AH Q=50m3/h，H=22m 台 1 电机 N=11kW， n=1450r/min 台 1 7 501 排泥水泵 80QW50-22-4 Q=50m3/h，H=22m 台 1 电机 N=4kW，n=1450r/min 台 1 8 601 浓缩深锥 NZT-5 φ5.0m 台 1 9 801 带式压滤机 DY-1000 Q=5.0t/h 台 1 空压机 Q=0.35m3/h，P=0.7MPa 10 802 螺旋输泥机 SFC-300 n=20r/min 台 1 11 803 加药装置 JY-0.2-0.72A-2 套 1 搅拌桶 φ1.0m N=0.75kW 台 1 储药箱 V=2.0m3 台 1 计量泵 Q=0.2m3/h，H=80m 台