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第6章 资源投入计划 6.3 机械投入计划 序号 设备名称 型号规格 数量 用途 1 塔吊 ZSL750 1台 吊装 2 塔吊 ZSL1250 2台 吊装 3 汽车吊 80t 1台 卸货、倒运 4 平板车 50t 1辆 倒运 5 CO2气保焊机 NBC-500 30台 焊接 6 手工焊机 BX-500 10台 焊接 7.1 与设计单位的配合措施 1、在施工现场和设计院各安排1位设计人员常住,有设计方面的问题及时与设计院沟通。 2、对钢结构图纸进行深化设计,及时提交设计院审查。 3、开工前,作好图纸会审工作,领会设计意图,认真听取设计院的交底。 4、对设计院的设计变更,予以认真落实,并及时调整现场施工。 第7章 与设计、总包等的配合 7.2 与土建总包单位的配合措施 1、严格服从总包的全面管理,一切现场施工活动,对外的经营活动均需在总包的统一领导下进行。 2、严格执行总包的总体进度安排,保证每个施工节点工期。 3、需要开穿筋孔的钢梁,在制作前与土建单位、设计院共同沟通,确保开孔位置准确。 4、资料文件、函件往来严格按照总包的统一规定执行。 回报完毕,谢谢! 柱分段号 楼层范围 钢柱规格 柱长度(m) 分段重量(t) 12 25~27层 Ф2100×35 12.3 25.21 13 28~30层 12.3 25.21 14 31~33层 12.8 26.24 15 34~35层 9.5 19.47 16 36~37层 12.3 25.21 17 38~40层 Ф1900×35 12.3 22.77 18 41~43层 12.3 22.77 19 44~46层 14.6 27.03 20 47~49层 12.3 18.72 21 50~52层 Ф1700×30 12.3 17.48 22 53~55层 12.3 17.48 23 56~58层 14.6 20.74 24 59~61层 Ф1500×25 12.3 10.87 25 62~64层 Ф1200×20 12.7 8.5 26 65~66层 13 8.7 27 66层以上 6.2 4.15 第5章 现场安装方案 5.2 吊装工况说明 根据以上分析,对KZ1进行分段,满足1#塔吊的最不利工况即可,即分段重量不超过44t。 5.2 吊装工况说明 第5章 现场安装方案 根据以上分析,对KZ2进行分段,满足1#塔吊的最不利工况即可,即分段重量不超过44t。 第5章 现场安装方案 5.3 标准层施工流程 步骤1 步骤2 第5章 现场安装方案 5.3 标准层施工流程 步骤3 步骤4 第5章 现场安装方案 5.3 标准层施工流程 步骤5 步骤6 第5章 现场安装方案 5.3 标准层施工流程 步骤7 步骤8 第5章 现场安装方案 5.3 标准层施工流程 步骤9 第5章 现场安装方案 5.4 钢柱安装措施 预埋件安装 根据控制点测量出预埋件安装位置,然后预埋锚栓框架整体固定在安装位置。 埋设前后均需进行核查、验收。 圆管柱预埋件 钢骨柱预埋件 预埋件安装示意图 第5章 现场安装方案 5.4 钢柱安装措施 钢柱安装 吊装前需焊接好爬梯、操作篮和对接耳板 吊点设置在预先焊好的连接耳板处 第5章 现场安装方案 5.4 钢柱安装措施 钢柱安装 上下钢柱截面对齐,采用双夹板和螺栓临时固定,利用千斤顶进行微调 利用测量仪器对钢柱的垂直度及牛腿标高进行调整 第5章 现场安装方案 5.4 钢柱安装措施 焊接防风防雨棚 第5章 现场安装方案 5.5 钢梁安装措施 先用螺栓临时固定钢梁两端,然后塔吊松钩。两端均设置操作篮,施工人员站在操作篮内施工。 对钢梁进行校正测量。 5.6 加强层桁架安装 第5章 现场安装方案 伸臂桁架构件由□800×950×40×40、□700×900×60×60等组成,中间部分结构位于核心筒剪力墙内。 腰桁架主要由箱型钢构件组成,规格为:□800×950×40×40、□500×500×40×40。 加强层桁架均散件吊装; 伸臂桁架最大截面:口700X900X60X60,长15米,重25吨; 腰桁架最大截面:口800X950X40X40,长12米,重14.5吨。 上述杆件均在塔吊起重能力之内。 5.6 加强层桁架安装 第5章 现场安装方案 5.7 现场焊接措施 第5章 现场安装方案 5.7.1 焊接特点 多数为厚板焊接,最大板厚达60mm; 钢材材质高,钢柱材质为Q390GJC、Q390C;加强层桁架材质为Q420GJC; 本项目地处昆明,建筑标高约307.4m,涉及高空焊接防风、防雨 5.7.2 焊接形式及焊接顺序 钢柱对接 箱梁对接 H梁对接 5.7.3 焊缝形式 5.
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