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浅谈建筑钢结构焊接技术特点及发展趋势
[摘要] 筑钢结构具有自重轻、建设周期短、适应性强、外形丰富、维护方便等优点,其应用越来越广泛。从20世纪80年代以来,中国建筑钢结构得到了空前的发展,2005年,我国已成为世界上最大的产钢国和用钢国,年钢铁消耗量已突破3亿吨,而其中钢结构的产量高达1.4亿吨,到目前为止,大跨度空间钢结构已在各种体育馆、展览中心、大剧院、候机楼、飞机库和一些工业厂房中应用;大跨度焊接钢结构的应用也已进入一个新的发展阶段。
[关键词] 钢结构 焊接技术
1.典型焊接钢结构
北京国家体育场(“鸟巢”)平面尺寸332m×296m ,建筑屋盖顶面为双向圆弧构成的鞍形曲面,最高点高度为68.5m,最低点为42.8m;屋盖中部的洞口长度为190m,宽度为124m;其放射状混凝土框架结构与环绕它们并形成主屋盖的空间钢结构完全分离。空间钢结构由24榀门式桁架围绕着体育场内部碗状看台区旋转而成,与顶面和立面交织形成体育场整体的“鸟巢”造型,可容纳观众9.1万人,用钢4.19万吨,国家体育场钢结构工程中采用Q460厚板,为舞阳钢厂生产的产品,厚度可以达到110mm,在国内建筑钢结构工程的应用,尚属首例。
2.建筑钢结构焊接技术的特点及发展
2.1建筑钢结构焊接方式通常有以下几种:
SMAW(焊条电弧焊),主要用于钢结构制作中辅助焊缝的焊接;
SAW(埋弧焊),主要用于钢结构制作中主焊缝的焊接工作;
GMAW(CO2实心焊丝气体保护焊),主要用于现场安装工程、制作工程的主、次焊缝的焊接;
FCAW-G(CO2药芯焊丝气体保护焊),主要用于现场安装工程、制作工程主、次焊缝的焊接;
ESW(电渣焊),主要用于BOX构件筋板的焊接;
SW、SW-P(栓钉焊),主要用于劲性构件的栓钉焊和楼层板的穿透焊。
2.2“鸟巢”钢结构焊接工程中全部采用了上述方式,在现场的安装过程中主要采用以下14种技术:
Q460焊接性试验研究新技术;
大规模采用电加热预(后)热技术;
厚板采用SMAW-GMAW-FCAW-G复合新工艺技术;
大面积采用仰焊技术;
GMAW、FCAW-G大流量防风技术;
钢结构低温焊接技术;
铸钢及其异种钢焊接技术;
防止冷、热裂纹技术;
层状撕裂防止和处理技术;
特殊焊缝处理技术;
焊接机器人(FCAW-SS)焊接技术的应用;
钢筋T形焊接街头压力埋弧焊新工艺;
复杂钢结构应力应变控制技术;
特殊钢结构合拢技术。
2.3“鸟巢”钢结构焊接工程所用的14项焊接技术是十分典型的,基本代表了建筑钢结构焊接技术的发展方向,
2.3.1新钢种焊接性试验将是建筑钢结构焊接工程中的重点和难点
2004年,低合金高强钢 Q420在北京新保利大厦工程成功使用。经过两年的发展,目前国内已有数个钢结构工程使用高强钢,如国家体育场使用国产Q460钢,最大板厚110mm;国家游泳中心(水立方)工程使用国产Q420钢,中央电视台新台址工程更是使用了Q390、Q420、Q460级别钢,高强钢在建筑钢结构中的广泛应用,带动了高强钢焊接技术的发展。
据查,Q460钢在我国第一次大规模生产和使用,也是世界首次使用厚度为110mm,总重为750t的工程;因此焊接性试验方法具有极大的推广应用价值,特别是在我国新钢种不断出现的今天,应当引起我们的高度重视。
2.3.2厚板焊接将成为建筑钢结构的主要焊接技术
随着钢板厚度的增加,焊接难度大大增加。在我国现行标准GB/T 1591-1994《低合金高强度结构钢》和YB4104-2000《高层建筑结构用钢板》中,规定钢板厚度最大仅为100mm,不仅仅可以看到厚板在生产和焊接上的难度,而且看出远远落后于建筑钢结构焊接工程的发展速度。
厚板焊接破口的设计
预热、后热采用远红外电加热技术
组合焊接新工艺
多层多道接头错位焊接新工艺
2.3.3低温焊接技术得到大规模的推广
我国冬季覆盖的范围大,建筑钢结构焊接工程冬季施工备受焊接界人士的关注。钢结构焊接工程能否在冬季施工?有没有临界施工焊接的最低温度?历来是学术界和工程界致力解决的难题。
根据美国国家标准AWSD 2006《钢结构焊接规范》规定,—20℃为停止焊接的温度,但又申明采取了相应措施仍然可以焊接。我国JGJ—2002《建筑钢结构焊接技术规程》规定,焊接作业区环境温度低于0℃时,应根据钢材、焊材制定适当的措施;而日本建筑学会JASS6《钢结构工程》规定的最低施焊温度为—5℃。这些标准各不相同的规定说明:各国有各国的具体情况,没有统一的“临界焊接温度”的定义,只能根据具体情况,做出适合于客观环境的正确决策。
国家体育场“鸟巢”钢结构焊接工程中,有1万吨以上的钢结构要在冬季
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