《模具制造工艺》学习指南.doc

《模具制造工艺技术》学习指南 一、课程通过本课程学习，使学生三、教学组织方式 四、课程内容与基本要求 （1）具备进行模具零件结构、材料、精度的工艺性分析的能力； （2）掌握 序号 工作任务 课程内容及教学要求 活动设计 参考学时 1 项目一：模板零件的加工工艺 内容： 零件形状结构、材料及精度要求综合分析 零件加工方法选择及工艺流程制订 平板类模板的工艺流程组合：画线操作、铣削、磨削、钻削、铰孔、打磨及去除毛刺等 模框类模板的工艺流程 5．滑座零件的工艺流程 要求：学生能够做出模板零件的加工工艺作品 讲授零件工艺分析及工艺流程制订原则性方法 编制平板类、模框类模板及垫板、滑座的工艺流程 建达模具车间现场以模板实物为载体实习画线、铣削、磨削、钻削、铰孔、打磨及去除毛刺操作等工艺流程，检查编制的同类零件工艺流程的正确性并修正 4．记录分析生产模板实物加工工艺流程及工艺指标 6（含实训项目一2课时） 2 项目二：模具轴套类零件加工工艺 内容： 导柱、导套、连动杆等形状结构、材料及精度要求综合分析 零件加工方法选择及工艺流程制订 导柱工艺流程：车削、钻削、镗削、热处理、磨削、抛光打磨及去除毛刺等 导套的工艺流程 5．其它推杆、顶杆、连动杆等轴类件的工艺流程 要求：做出模具轴套类零件加工工艺作品 讲授导柱、导套、连动杆等工艺分析及工艺流程制订 编制导柱、导套工艺流程 建达模具车间现场实习轴套类零件的工艺流程，检查编制的同类零件工艺流程的正确性并修正 4．以生产零件实物为载体记录分析轴套类零件实际加工工艺过程及工艺指标 4（含实训项目二2课时） 3 项目三：冷冲模凸凹模工作零件的加工工艺 内容： 1.凸模、凹模、凸凹模形状结构、材料及精度要求综合分析 2．零件加工方法选择及工艺流程制订 3．圆截面凸模的工艺流程 非圆截面凸模工艺流程 复合凸凹模的工艺流程 其它工作零件的工艺流程 要求：学生做出冷冲模凸凹模工作零件的加工工艺作品 讲授凸模、凹模、凸凹模工艺分析及工艺流程制订 编制凸模、凹模、凸凹模工艺流程 建达模具车间现场实习凸模、凹模、凸凹模零件的工艺流程，检查编制的同类零件工艺流程的正确性并修正 4．以生产零件实物为载体记录分析凸模、凹模、凸凹模零件实际加工工艺过程及各工序工艺指标 4（含实训项目三2课时） 4 项目四：注塑模模仁工作零件的加工工艺 内容： 公模仁、母模仁形状结构、材料及精度要求综合分析 零件加工方法选择及工艺流程制订 单穴公模仁工艺流程 单穴母模仁工艺流程 多穴模仁的工艺流程 其它带定位柱等特殊结构模仁的工艺流程 要求：做出注塑模模仁工作零件的加工工艺作品 讲授单穴公模仁、单穴母模仁、多穴模仁、带定位柱模仁的工艺分析及工艺流程制订 编制单穴公模仁、单穴母模仁、多穴模仁、带定位柱模仁工艺流程 建达模具车间现场实习单穴公模仁、单穴母模仁、多穴模仁、带定位柱模仁零件的工艺流程，检查编制的同类零件工艺流程的正确性并修正 4．以生产零件实物为载体记录分析模仁零件实际加工工艺过程及工艺指标 6（含实训项目四4课时） 5 项目五：注塑模入子、芯子、侧滑块、斜PIN等的加工工艺 内容： 模仁入子、芯子、侧滑块、斜PIN等形状结构、材料及精度要求综合分析 零件加工方法选择及工艺流程制订 模仁入子、芯子、侧滑块、斜PIN等的工艺流程 4．其它特殊结构模仁镶嵌件工艺流程 要求：做出注塑模相关零件工艺作品 讲授模仁入子、芯子、侧滑块、斜PIN等的工艺分析及工艺流程制订 2．编制模仁入子、芯子、侧滑块、斜PIN等工艺流程 2 6 项目六：模具标准件的改制 内容： 1．标准件加工部位形状结构、材料及精度要求综合分析 2．加工方法选择及工艺流程制订 3．螺钉、销钉、垫圈的改制工艺 4．顶针、司筒的改制工艺 5．导向件、定位件等的改制工艺 6．标准模架的改制工艺 7．其它改制标准件工艺流程 要求：做出标准件的改制工艺流程作品 1．讲授螺钉、销钉、垫圈、顶针、司筒、导向件、定位件、标准模架改制的工艺分析及工艺流程制订 2．编制螺钉、销钉、垫圈、顶针、司筒、导向件、定位件、标准模架的改制工艺流程 2 7 项目七：冷冲模的装配 内容： 冷冲模的装配结构、装配精度要求综合工艺分析 装配方法选择及装配工艺流程制订 装配工艺指标的控制与保证 4．模具修配工艺方案确定与工艺指标调节 要求：做出冷冲模的装配工艺作品 讲授冷冲模装配工艺流程制订 编制冷冲模装配工艺流程 模具拆装测绘实训室实习冷冲模的装配工艺流程。现场类比分析编制的同类冷冲模装配工艺流程的正确性并确定修正措施 以冷冲模实物为载体记录实际装配工艺过程 5．分析并记录冷冲模实物保证工艺指标的修配工艺措施及加工痕迹 6（含实训项目五4课时） 8 项目八：注塑模的装配 内容： 注