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电器组装工艺规范 文件编号：XS-02-2012 版本:A 修订状态：0 1 2 3 1、 检查电器件、附件和材料，其型号、规格应符合图纸或设计要求，且必须是符合规定要求的合格品。若元器件的型号、规格、装配尺寸与图纸不符，不得装配。 2、安装的盘、板表面要处理的平整光滑、无起泡、起层、毛刺、划伤、锈蚀等现象。 3、电器件的安装方向应符合图纸或设计要求，若图纸无要求时，要做到同批、同型号产品力求一致，并要安装端正，上下、左右对称，符合规范。 4、固定元器件的螺栓、垫圈、弹簧垫圈、螺母等要符合图纸和设计要求。标准件拧紧时，一定要用相应的专用工具，不得有损伤镀层的现象。易破损件，在拧紧固定螺栓时，要用力均匀，对称紧固，松紧适度。 5、各元器件的安装，应能便于单独地拆装更换，而不影响其他元器件及导线束的固定。 6、端子排的安装应利于接线方便，端子排装配时，始末两端必须安装固定件。 7、如有发热元件，应安装于柜体的上部，并用耐热衬垫隔离，并要尽量远离其他怕热的元器件。 8、各分盘、板组装完毕后，按图纸、工艺、规定要求进行自检，确认质量合格后，方可进行组装。 9、总组装使用的标准件的规格，镀层等应符合图纸或设计的规定要求。所有的紧固螺栓，均要加装防松动的弹簧垫圈。 10、各分盘、板应组合适当、装配合理，便于行线。 11、其他相关要求 1）继电器的安装要求 a)检查继电器的型号、规格和吸合线圈的工作电压，应符合图纸要求。安装方式要求严格按照图纸、和继电器出厂技术要求进行，不得随意改变。 b)拧紧固定螺丝时，要对称上紧，用力适当，且不可用力过猛造成损坏。 c)继电器的保护罩严禁随意开启，内部结构更不可随意拆卸和改变位置。允许调节的部位，在调节时要细心操作。 d)接线时，要辨明常开触点、常闭触点和吸合线圈的接线端子，接线完毕要仔细核对，不得接错。 2）接触器的安装要求 a)首先检查接触器的型号，规格和吸合线圈的工作电压，应符合图纸和设计要求。同时，还要检查其动触点部分的动作是否灵活，有无卡阻现象，检查塑料件、陶瓷件，应完好无损方可安装。 b)接触器一般情况下是垂直安装在盘板上的。紧固螺丝应加垫平垫圈和弹簧垫圈，并要对称拧紧，用力要适度，以免破损。 c)安装完毕要检查是否端正，方位是否正确。 3）断路器安装要求 a)按图纸要求核对开关的型号、规格，并检查是否完好无损，手动操动是否灵活、有无卡阻或滑脱现象。带有附件时，还要验证其欠压、分励等线圈的工作电压。 b)断路器应与盘板垂直安装。电源端与负载端的方向要正确，安装要端正。紧固螺丝时要对称拧紧。 4）刀开关的安装要求 a)刀开关应垂直安装在开关板上，其静触点（即夹座）应位于上方，安装要端正，并保证其操动灵活、到位。 b)刀开关安装时，应保证三相的同期性。合闸时接触良好，分断后张开角度部应小于60度。 c)没有灭弧罩（室）的刀开关，不得用作负载开关来分断电流；有分断能力的刀开关，也应严格按照产品说明书的规定选用。 5）熔断器的安装要求 a)首先检查熔断器的型号、规格是否符合图纸要求，芯体是否配套，兵营完好无损，方可安装。 b)凡是瓷质熔断器底座，安装时其底部应加垫防震缓冲垫，以防破损。 c)在拧紧固定螺丝时，用力要适中，对称紧固，在保证拧紧的前提下，不损坏瓷质器件。 6）紧固件的装配要求 a）所有紧固件（除弹簧垫圈以外），均为镀锌件。 b）柜内螺钉的安装方向应“由后向前，由左到右，由下向上，由里向外”（后框面板可由前向后）。 c）螺栓与螺孔装配应选用适当，其孔径相差不得超过2mm。 d）紧固后的螺栓应以露出2-5扣为宜。同一柜内同类型号的螺栓应长度一致。 e）柜内所有紧固螺栓不得有松动现象（弹簧垫须压平）。 7）零部件的装配 a）柜内所有装配零部件（电器梁、元件板）均应衡平竖直，开孔应倒角去毛刺。 b）所有电器条梁应漆色一致，不得有扭曲变形、脱漆、油污现象。 主回路（一次线）布线工艺规程 文件编号：XS-03-2012 版本:A 修订状态：0 1 2 3 1、公司生产的低压成套开关设备和控制设备，其主回路配线所选用的材质，根据设计要求一般为BV型或BVR型铜芯绝缘导线，容量较大时，则采用铜排。 2、根据一次线的走向做好样板，依据样板尺寸下料。选用的绝缘导线，绝缘层不得有老化、破损或扎伤等现象；内部铜芯不得有锈蚀、扭结、松股、断股及其他明显的损伤缺陷。 3、一次线相序排列和颜色遵循下表规定（面对设备正视方向为准）。 组 别 表示颜色 母线安装相互位置 垂直位置 水平位置 前后