氮气管道带压开孔项目施工方案.doc

氮气管道带压开孔项目 施工方案 目 录 一、 工程概况 1 二、 施工技术方案编制依据及执行标准： 1 三、 现场管道开孔封堵施工技术方案介绍及技术交底 2 1. 管道带压开孔工艺介绍 2 2. 开孔示意图： 2 3. 施工工艺流程 2 4. 施工工艺操作步骤 2 5. 施工步骤 3 四、 施工工艺方案 4 1. 施工前的准备 4 2. 管件焊接前准备及管道焊接方案 4 3. 管线开孔方案 5 五、 施工机具及进度安排 6 5.1 施工前机具配备 6 5.2施工前耗材配备 7 5.3 工程主要工程量及进度计划 7 六、 施工应急预案及应急预案启动模式 7 6.1施工应急预案 7 2、管道带压开孔 8 6.2应急预案启动模式 10 七、 施工总部署： 11 7.1现场施工组组织机构及职责 11 7.2项目部人员配置 14 八、 施工现场安全措施 14 8.1 安全组织机构 14 8.2 安全职责 15 8.3现场安全措施 15 8.4开孔作业安全措施 16 8.5 电气焊作业安全措施 16 8.6 电工作业安全措施 17 8.7材料及设备的搬运存储作业安全措施 18 8.8 动火安全措施 18 8.9 其它安全措施 19 8.10 危险因素的识别与控制 19 九、 工艺质量保障措施及质量目标 22 10.1质量防范措施 22 10.2质量保证措施 23 10.3质量目标 24 工程概况 工程概况：氮气管道带压开孔 工程名称：管道不停输带压开孔工程 工程地点：山东**钢铁 由于石灰作业区现有氮气管道总量管径偏小，无法满足三座套筒窑生产需求，为此需在日钢三炼钢氮气总管上重新开设一个直径DN200的氮气管道接口，接入石灰作业区。但由于氮气总管是三炼钢生产总管，不能为开孔而停止供气，为此不停止供氮气的状态下重新在此管道上采用带压（0.6MPa左右）开孔，以满足生产需求。该总管道管径为DN325，材质为20#，管道壁厚为8mm，投入使用时间为2015年1月2日，新开设管道材质为20#,管道壁厚为8mm。 施工技术方案编制依据及执行标准： 施工现场平面图及现场勘查记录 《钢制管道封堵技术章程：塞式、筒式封堵》SY/T61501-2011 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-2007； 《输油管道工程设计规范》GB50253-2003（2006）； 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011） 《钢制管道焊接及验收》（SY/T4103-2006） 《石油天然气站内工艺管道施工规范》（GB50540-2009） 《石油管道焊接工艺评定方法》NB/T47014-2011 《管道施工安全规程》Q/CNPC-GD0236-01； 《石油化工有毒、可燃介质管道施工》SH3501-2011； 《油气田集输管道动火安全技术规程》SY/T5858-2004 《油气管道盘式高压封堵作业技术规范》Q/SHGD0074-2003； 中国石油石化系统相关安全规范条文 现场管道开孔封堵施工技术方案介绍及技术交底 管道带压开孔工艺介绍 管道带压开孔是指在密封状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时，可采用带压开孔技术完成，既不影响管线的整成输送，又能保证安全、环保的完成新旧管线的连接工作。 开孔示意图： 施工工艺流程 施工准备-------设备入场---------确定开孔点-----焊接管件---安装闸板阀----打压检查焊缝----安装开孔钻机---开孔作业------开孔完毕后---关闭闸板阀拆除钻机-------清理现场------施工完毕 施工工艺操作步骤 确定开孔位置 安装开孔管件法兰焊接、闸板阀安装。 安装好开孔机和连接箱。对管件、法兰焊缝、闸板阀、开孔连接箱实施氮气测 验压力和检漏工作，测验压力同管线运行压力一致，用检漏仪或肥皂水检漏，保压10-15分钟，不渗漏为合格。试压用的压力表应通过校验，闸板阀安装之前要进行密闭试验。 测量开孔管件、闸板阀、开孔连接箱、母管线的总长度，计算开孔刀的自由行程和开孔时的尺度。 反复开关闸板阀2-3次，确保闸板阀的开关灵活，密封性合格。 实施开孔作业，首先对开孔管件、闸板阀、连接箱及开孔机进行氮气打压，测验管件、闸板阀、连接箱及开孔机是否有泄漏点，达到开孔条件，进行开孔。开孔完毕后，开孔刀提起关闭闸板阀，对闸板阀上腔气体放散，拆去开孔机。 施工步骤 垂直开孔示意图 说明：1、示意图比例未按实际比例。 2、图中标注说明的接支线方向，以现