表面活性剂在浮选中的应用-矿产综合利用.docVIP

浮选回收宜昌磷矿重介质分选产生的微细级低品位胶磷矿 罗惠华1刘连坤1 朱道鹏1 瞿定军2苗华军2 胡学超2 胡正2 张战利2 (1．武汉工程大学资源与土木工程学院，湖北 武汉 430074 2．湖北杉树垭矿业科技发展有限公司，湖北 宜昌443000 ） 摘要：针对宜昌磷矿重介质分选所产生的低品位微细粒级胶磷矿，进行了多元素分析以及粒度分析， -0.045mm的粒级含量达到94%以上，原矿品位P2O5含量为15.62%，MgO含量4.30%，SiO2含量为24.46%，该磷矿属于微细粒级硅钙质低品位胶磷矿。试验结果表明，采用正浮选一粗一扫两精联合反浮一粗一扫的工艺流程，获得了最终磷精矿P2O5品位29．09％、MgO含量0.82％、回收率78．01％的选矿指标。有效回收了宜昌磷矿重介质分选所产生的低品位微细粒级胶磷矿，减少了宜昌磷矿资源的损失率。 关键词：微细粒级胶磷矿；低浓度正-反浮选；重介质选矿 doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2016.03.00x 中图分类号：TD952 文献标志码：A 文章编号：1000-6532（2016）03 宜昌地区磷矿资源十分丰富，大部分是中低品位胶磷矿石，硅酸盐脉石矿物以及碳酸盐矿物含量较高，必须经选矿此脉石后才能利用。由于宜昌磷矿是粗粒嵌布条带构造[1]，重介质选矿是宜昌磷矿首选的选别方法，其选别方法是一个物理过程．不添加任何药剂，不会对环境造成影响。上个世纪末，宜昌磷矿进行了重介质分选研究，宜昌花果树重介质选矿试验厂于1992年建成，其选矿规模为20万t/a，由于当时的技术经济因素的影响，选矿生产成本高，试车后没有进行工业生产[2]。2005年初，通过技术调研，将原有的重介质分选主要设备两产品旋流器，更换为重介质三产品旋流器，并于2008年改扩建生产规模为120万t/a的选矿厂[3]。。在生产过程中，原矿通过碎矿筛分之后，产生大量细粒级矿石，-0.045 mm的粒级含量达到94%以上，原矿的P2O5品位为15.62%，MgO含量4.30%，SiO2的含量为24.46%，此细粒级磷矿重介质工艺无法回收利用，只有通过浮选提出杂质之后，才能被利用，否则，将会被遗弃在矿区造成磷资源的浪费。目前，针对这类硅钙(钙硅)质磷矿石的浮选工艺有：直接浮选、两步浮选(正-反浮选和反-正浮选)工艺等[4-7]。本文针对宜昌磷矿重介质分选所产生的低品位微细粒级胶磷矿，采用低矿浆浓度常温正-反浮选，取得了较好的选矿指标，有效提高了资源的利用率。 1试验矿样、设备及药剂 1.1 试验矿样 试样采自重介质选矿中不同的沉淀池，为保证试样的代表性，矿样按质量比1：1：1：1配成混合矿样进行浮选。试验样中-0.074 mm占99.6%，-0.045 mm 94.2%，多元素分析结果见表1。 表 1 矿石主要化学成分X射线荧光光谱分析 Table 1 Results of X-ray spectrum analysis of main ore chemical composition 名称 P2O5 MgO SiO2 CaO Fe2O3 Al2O3 含量/% 15.62 4.30 24.46 33.56 1.71 4.82 从原矿的多元素分析和粒度分析可知，此矿样为低品位微细粒级胶磷矿，矿样的MgO和SiO2含量都较高，适宜于正-反浮选工艺来剔除矿样的碳酸盐矿物和硅酸盐矿物，降低MgO和SiO2的含量。 1.2 试验设备 主要设备： RK/FD-0.5L型，RK/FD-0.75型单槽浮选机；RK/ZLΦ260/Φ200多功能真空过滤机；101-4A型电热鼓风干燥箱。 1.3 试验药剂 主要药品：碳酸钠、水玻璃、硫酸、磷酸、ST-4，均为市售；捕收剂：MXO-135、MO-135、TSM-46、YS-703、OYJ-68，均为自制。 2 试验结果及分析 2.1正浮选捕收剂的选择 由于样品为细粒级高镁高硅低品位胶磷矿，浮选富集的关键是捕收剂。在0.5 L浮选槽中进行探索试验，控制浮选温度20℃，叶轮转速2000 r/min，确定正浮粗选碳酸钠、水玻璃的最佳用量分别为8.0 kg/t、5.0 kg/t。采用一次粗选探究不同捕收剂对浮选指标的影响。试验结果见表2。 表2不同正浮选捕收剂浮选试验结果 Table 2 Floation results of different types of collectors 捕收剂类型 精矿产率/% P2O5品位/% 回收率/% 选矿效率/% MO-135 71.60 17.55 79.09 7.49 MXO-135 66.15 17.43 73.58 7.43 TSM-46 59.38 17.13 64.90 5.52 YS