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纸箱检验作业指导书 文件编号 制定部门 品管部 版本/修订：A/0 生效日期： 页 码 1/5 1 目的 为了使本公司使用的纸箱的检验有章可循，从而确保纸箱的质量得到有效控制。 2 适用范围 有限公司使用的各种规格的纸箱。 3 职责 3.1 采购部负责按照本标准要求进行纸箱的采购； 3.2 原料仓负责储存及请检； 3.3 原材料化验员负责取样、检验，并根据标准对批次作出判定。 4 术语（无） 5 程序 5.1 验收标准 外观检查 项目 标准要求 样品数 判定组数 Ac Re 箱体 1、基本箱体正确 25 3 4 2、表面无污染 25 4 5 3、箱壁无多余折痕 25 4 5 印刷 1、印刷图案、文字清晰 25 3 4 2、无漏印、套印偏移、印刷错误或颜色不对的现象 25 3 4 3、图案和印刷位置正确 25 3 4 厂家标识 具有正确的厂家标识 25 0 1 粘合性能 边端口面纸、瓦楞纸与里纸粘合良好 5 0 1 条形码检测 具有正确的条形码标识 5 0 1 尺寸标准要求 ±1mm，具体尺寸见附表1 3 0 1 纸克数 负偏差不得超过5g，具体克数见附表1 3 0 1 PET瓶纸箱 承重试验 封箱后经承重试验无压塌、变形现象 5 0 1 纸箱检验作业指导书 文件编号 制定部门 品管部 版本/修订：A/0 生效日期： 页 码 2/5 5.2 试验方法 5.2.1 抽样规则 同一个供应商、同一种规格的纸箱、同一天来货为一批，每批随机从3板（包）中抽取25个作为样品。 5.2.2 外观检查 在抽样现场对所取样品进行目视检查。 5.2.3 条形码检测 取5.2.2中的2个样品用条形码识别器进行扫描，检测其条形码的正确性。 5.2.4 粘合性能 取5.2.3中的2个样品用手撕检查其面纸、瓦楞纸和里纸粘合性能。 5.2.5 尺寸检查 随机取3个纸箱用精度为1mm的钢尺对纸箱的长、宽、高内尺寸进行测量。 5.2.6 纸克数 随机抽取3个纸箱，分别用美工刀整齐切下一块长5cm的正方形方块，在方块上做好标识后放入温水中，直到可将面纸、瓦楞纸、里纸完全分离开，然后将面纸、瓦楞纸、里纸放入105℃的恒温干燥箱中干燥1小时取出冷却称重，换算成每平方米的纸克数。 5.2.7 PET瓶纸箱承重试验 取5个纸箱封箱后分别在上面放上一块平板，再在平板上放上装有50kg水的容器，保持1分钟后观察。 6 相关文件 6.1 《进料检验、信息反馈作业指引》-PG001 6.2 《不合格品分析和处理规范》 /-PG002 7 质量记录表单 7.1 《原材料验收记录表（纸箱）》/-PG005-1A 7.2 《原材料请检通知单》 /-PG001-1A 7.3 《原材料检验结果反馈单》 MXY/-PG001-2A 7.4 《原材料质量问题信息反馈单》 MXY/R-PG001-3A 纸箱检验作业指导书 文件编号 -PG005 制定部门 品管部 版本/修订：A/0 生效日期： 页 码 3/5 附表1 规 格 尺 寸 包 装 材 质 360g*24罐自动包 400*268.5*130 170g牛卡 130g高强瓦 150g牛卡 360g*12 250g白板 130g高强瓦 150g牛卡 360g*6礼盒 250g白板 130g高强瓦 150g牛卡 360g*6*6 200g箱板 180g普瓦 180g箱板 360g*8礼盒 250g白板 130g高强瓦 130g牛卡 360g*8罐*6盒 200g箱板 180g普瓦 180g箱板 360g*10罐大礼 250g白板 130g高强瓦 150g牛卡 360g*10罐*6盒 200g箱板 180g普瓦 180g箱板 360g*6罐盒装 250g白板 130g高强瓦 150g牛卡 360g*6盒装*8盒 200g箱板 180g普瓦 180g箱板 240ml*24罐 250g白板 130g高强瓦 150g牛卡 240ml*12罐 250g白板 130g高强瓦 150g牛卡 240ml*6罐 250g/130g牛卡 240ml*6罐*8盒 200g挂白 180g普瓦 180g箱板 240ml*8罐礼盒 250g白板 130g高强瓦 150g牛卡 240ml*8罐*6盒 200g挂白 180g普瓦 180g箱板 310ml