耐低到温球铁生h产工艺浅析.docVIP

耐低温球铁生产工艺浅析 刘盼 风电铸造工厂的技术关键是严格控制各种原材料质量，如金属炉料（生铁 废钢 回炉料）合金（硅铁 球化剂 孕育剂）造型材料（原砂 树脂 固化剂 涂料等）；铸造工艺要求设计合理的浇注系统， 凝固过程模拟 ，合理的球化孕育工艺必要的型内冷却时间等；铸造装备要保证拥有大型熔炼设备， 造型及砂处理设备， 清理设备，必要的分析检测设备等 。 风电铸件的材质欧洲标准为EN-GJS-400-18LT国家标准为QT400-18A,在实际生产中,大部分铸件如叶轮毅、齿轮箱体等由于断面过厚 ,冷却速度缓慢,因而凝固时间过长 ,在铸件厚壁中心或热节处容易造成石墨畸变 、球数减少 、组织粗大、石墨飘浮、化学成分偏析和晶间碳化物等问题 ,从而影响抗拉强度、屈服点、延伸率、低温冲击韧性等力学性能。 注：控制难点是低温冲击性能，EN-GJS-350-22LT球墨铸铁-40℃的冲击吸收功AKV要求达到12 J， 单个试样最低值应9J; EN-GJS-400-18LT球墨铸铁-20℃ 的冲击吸收功AKV要求达到12J, 单个试样最低值应 9J.要使球墨铸铁达到上述性能， 必须进行以下两个方面的研究: (1)化学成分的确定 化学成分决定了球墨铸铁的基体组织和铁素体中合金元素的固溶量, 不同的基体组织及其固溶度决定了不同的力学性能