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危险和可操作性研究（HAZOP）示例 研发中心 中试2-氟代丙二酸二乙酯中试项目氟化试剂制备过程工艺分析 1、研发中心操作人员、工艺工程师、生产主管工程师，机动部仪表主管工程师、设备工程师以及PHSE部体系管理人员等组成小组； 2、对氟化试剂制备过程的主要工艺参数偏离分析原因，并确定偏离后带来后果； 3、制定控制措施； 3、根据评价准则进行评价。 具体识别、评价结果如下： 案例分析 * 氟化试剂制备过程流程图 HF计量罐 三乙胺储槽 三乙胺计量罐 反应釜 案例分析 * 引导词 偏差 原因 后果 现有安全控制措施 风险评价 可能性(L) 严重性(S) 风险度(R) 风险等级 HF进料流量 流量高 氮气压料方式在物料输送初期，由于计量槽内物料多，压力高，进料流量高 氟化试剂反应釜温度上升,反应釜泄露,加速氢氟酸对设备的腐蚀 在氮气管线上增加自动控制，控制原料罐压力，低于下限时补加氮气；根据称重结果适时补加原料； 3 3 9 3 流量低 氮气压料方式在物料输送后期，由于计量槽内物料少，压力低，进料流量低 影响反应效率 3 2 6 2 反应温度 局部温度过高 HF加料不均匀 反应不充分，设备腐蚀 进料管后增加分布器 3 3 9 3 相态 固相较多 反应中间产物为固体 固体中间产物堵塞管道 三乙胺进料管打孔，在搅拌轴上进行标识 5 2 10 3 氮气 压力低 氮气系统压力不稳定，