元堡2012年风量情况.docVIP

2012年元堡公司矿井通风能力核定 元堡公司通风区 2011.10 元堡公司2012年通风系统能力核定 一、《煤矿生产能力核定标准》规定的通风系统六条必备条件： 序号 必备条件 是否符合规定 1 有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理，通风设施齐全可靠 符合规定 2 矿井采用机械通风、运转风机和备用风机具备同等能力，矿井通风机经有资质的检测检验机构测试合格 符合规定 3 安全检测仪器、仪表齐全可靠 符合规定 4 局部通风机安装和使用符合规定 符合规定 5 采掘工作面的串联通风符合规定 符合规定 6 矿井瓦斯管理必须符合有关规程规定 符合规定 二 、通风概况: 1.通风方式、方法 元堡公司通风方式为中央分列式；通风方法为机械抽出式。 (1)进、回风井筒数量及风量如下 元堡公司共有2个进风井（即副斜井、皮带主斜井），1个回风井（即总回风）。 元堡入风井名称及风量 序号 井筒名称 进风量（m3/min） 1 副斜井 4727 2 皮带主斜井 1931 元堡回风井名称及风量 序号 井筒名称 回风量（m3/min） 1 总回风 6791 根据各地点所需要风量核算可知，元堡公司实际总进风量6114m3/min，总回风6791 m3/min。 (2).矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量；煤尘 爆炸性、自燃发火倾向性鉴定情况 根据晋安监煤字[2011]414#文件关于矿井瓦斯等级鉴定的批复，公司绝对瓦斯涌出量1.33m3/min，二氧化碳绝对涌出量4.64m3/min，为低瓦斯矿井。 经河南理工大学矿山安全技术中心2010年8月鉴定，9＃煤层煤尘具有爆炸性，煤层自燃等级为Ⅰ级。 (3).主要通风设备及运行参数 井筒 名称 通风机型号 电机功率（KW） 回风量（m3/min） 负压 （Pa） 运行角度 （°） 等积孔（m2） 井南总回风 FBCDZ№30/400*2 400 6791 720 -5 5 元堡公司等积孔为5m2,属通风容易矿井。 (4).分区通风情况 元堡公司现有一个回风系统，即总回风井负担井下所有地点的通风任务。 元堡公司采掘工作面布置情况：根据2012年生产衔接安排，采掘工作面布置如下： 回采最多时共布置1个综放工作面，一个备用工作面 掘进最多时布置6个掘进工作面。 (5).井下同时工作最多人数 元堡公司井下同时工作的最多人数为300人。 三、矿井风量计算方法： （一）矿井需要风量计算 根据矿井生产能力核定标准计算矿井需风量。 （1）采煤工作面的风量确定 综放工作面的实际需要风量，应按稀释工作面瓦斯涌出量要求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。经分析认为，本井田煤层中瓦斯含量低，无地温热害，矿井各用风地点的风量计算只考虑排除粉尘和满足良好气候条件即可。 ① 按气象条件确定需要风量，其计算公式为： Qcf=60×70%×Vcf×Scf………………(2) 式中: Vcf—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表1中选取，m/s； Scf—采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；1901工作面采高3.5米，最大控顶距6.6米，最小控顶距5.8米，平均有效断面积为21.7 m2。 70%—有效通风断面系数； 60 —为单位换算产生的系数。 表1 采煤工作面进风流气温与对应风速 采煤工作面进风流气温 采煤工作面风速 ℃ m/s ＜ 20 1.0 20～ 23 1.0～ 1.5 23～ 26 1.5～ 1.8 表 2 kch—采煤工作面采高调整系数 采 高（m） ＜2.0 2.0～2.5 ＞ 2.5 及放顶煤面 系数（kch） 1.0 1.1 1.2 表3 kcl—采煤工作面长度调整系数 采煤工作面长度（m） 长度风量调整系数kcl ＜ 15 0.8 15～ 80 0.8～ 0.9 80～ 120 1.0 120～ 150 1.1 150～ 180 1.2 ＞ 180 1.30～ 1.40 Q采＝60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl =60×70%×1×21.7 =911.4 ②按瓦斯或二氧化碳涌出量计算 Q采=100×q瓦×k瓦 式中：q瓦—采煤工作面绝对瓦斯涌出量，根据河南理工大矿井绝对瓦斯涌出量预测为9.45 m3/min。 k瓦—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用系数，取1.3。 Q采＝100×9.45×1.3＝1228.5m3/min。 ③ 按采煤工作面的最多人数计算 Q采=4×N=4×45=180m3/min。 式中： N—采煤工作面同时工作的最多人数，取45人； ④按风速进行验算： VminS＜ Q采＜