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* * 制图:岳锦华 2005年08月04日 我们从人员、方法、材料、三个方面进行了原因分析, 制作了系统图。 导线有压层 导线缠绕过紧 轴心为圆筒形 导线与缠线轴 摩擦力过大 设计不合理 人员 操作方法不当 使用材料不合理 方法 导线与缠线轴 接触面积过大 轴心由铁板制成 材料 导线不能脱离线轴 非主因 确认结论 送配电管理所办公室 确认地点 2005年08月04日 确认时间 雷霏、隋卓仑 确认人 现场验证 确认方法 现场施工时,导线先拽过来再利用线盘缠绕,发现导线缠绕的不紧。 确认过程 导线缠绕过紧 确认内容 确认一:导线压层 确认二:导线缠绕过紧 非主因 确认结论 送配电管理所办公室 确认地点 2005年08月04日 确认时间 田玉祥、金声光 确认人 现场验证 确认方法 现场施工时合理放置缠线盘,缠绕导线时,用力均匀导线不会出现压层 确认过程 导线压层 确认内容 从系统图上找出4项末端因素,小组召开会议发挥集体智慧,通过逐一验证确定了其中的主要原因。 制表:李东国 2005年08月06日 是主因 确认结论 送配电管理所办公室 确认地点 2005年08月04日 确认时间 李东国、岳锦华 确认人 调查分析 确认方法 轴心是由铁板制成,一周都会和导线接触,从而接触面积大摩擦力就大,所以导致导线不易脱离缠线轴。 确认过程 导线与缠线轴摩擦力过大 确认内容 是主因 确认结论 送配电管理所办公室 确认地点 2005年08月04日 确认时间 黄宝新、岳锦华 确认人 调查分析 确认方法 从几何学和物理学方面考虑,圆柱形缠线轴,当导线缠满后重力的重心在缠线轴的中心,和导线与缠线轴摩擦力的方向在一条直线上,如果重力和摩擦力的大小相同,导线就不易脱离。 确认过程 轴心是圆筒形 确认内容 确认三:轴心是圆筒形 确认四:导线与缠线轴摩擦力过大 制表:李东国 2005年08月06日 X f G Y O α f G G` Y X O 制图:岳锦华 2005年08月06日 根据以上确认分析 主要因素有两个: 一轴心是圆筒形 二导线与缠线轴摩擦力过大 AT song pei dian QC xiao zu 导线与缠线轴摩擦力过大 轴心是圆筒形 要 因 岳锦华 2005.8 送配电管理所 用旧角钢制作成锥体六棱柱形 减少导线与缠线轴接触面积 取消轴心铁板,用角钢代替。 2 黄宝新 2005.8 送配电管理所 按照木楔原理制作成圆锥形 使导线重力和摩擦力不在一条直线上 改变轴心结构制作成圆锥形 1 负责人 时 间 地 点 措 施 目 标 对 策 序号 制表:李东国 2005年08月18日 对 策 表 修改设计 1、由岳锦华向专业老师咨询,从物理和几何学考虑,即能正常缠绕导线还能使导线容易脱落,缠线轴倾斜角度应控制在15-20度左右。 2、减少接触面积,保持轴心长1米,直径0.4米,利用6根40*4长1米角钢代替原铁板。接触面积可减少: 原铁板面积为:3.14*0.4*1=1.256平方米。 角钢接触总面积为:1*0.04*6 =0.24平方米 接触面积可减少:1.256-0.24=1.016平方米 对 策 实 施 将缠线轴的铁皮去掉,使用角钢制作成锥体六棱柱形,角钢倾斜15-20度,经田玉祥、吕鸿斌、金声光、雷霏制作修改成形,具体形状见附图一。 修改制作 锥柱形缠线轴横向外观图 附图三:锥柱形缠线轴小径侧外观图 插入安装螺栓 附图四:外群的直观图,三个互差120°角钢处各有一个螺栓插孔,能够和分解图3中的插孔配合安装。 安装外群的插孔 此图片为利用缠线器缠线过程,原先至少需要4个人控制线盘进行缠线或更多的人将导线放在地面上缠绕,而现在只需2个人就能进行操作。 修改后又进行了一次现场检验,使用后效果很好,上次存在的问题已全部消除。 进行操作 此图为现场实际缠线效果图,通过现场使用导线能够很好的进行收缠。 此图为缠绕好的导线进行脱落过程图 155 10 20 80 45 平均数值 155 10 20 80 48 9月07日 153 10 15 75 43 8月21日 157 12 20 80 45 8月16日 合计 其它工作 落横担 安装横担、解绑线、挂滑车 收缠旧导线 项 目 时间 效 果 检 查 通过3次同类型15档更换导线工作所用时间进行统计,具体如表: 更换时间统计表(分钟) 制表:李东国 2005年11月21日 100% 6.5% 155 10 其它工作 93.5% 12.9% 145 20 落横担及附件 80.6% 29% 125 45 收缠旧导线 51.6% 51.6% 80 80 安装横担、解
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