高效双弧焊中实验v报告.docVIP

高效双弧焊 两根焊丝各由一台独立的数字化脉冲电源供电，形成两个可独立调节所有能量参数的电弧，两个电弧形成一个熔池。双丝焊由于具有两个可独立调节的电弧，而且两个电弧之间的距离可调，因此可控性强。焊接时，两个电弧可同时引燃，也可先后引燃，其焊接效果是相同的。 与单丝焊相比，影响熔透能力的参数除了能量参数、焊接速度、保护气体、焊枪倾角、干伸长度和焊丝直径以外，焊丝之间的夹角及距离也具有重要的影响。 实验步骤 安装工件，放上夹具； 启动，使焊丝对准被焊工件； 打开聚光灯，高速摄像机，在屏幕上得到双焊丝图像； 设置图像大小，使得图像的宽度为330左右，高度为356左右；设置高速摄像机的速度，使得1458/s，至多可拍15000张； 打开气瓶，焊机，调节电压电流参数； 调节好平均电流，脉冲电流，频率等参数； 控制焊缝直径按钮，选择slave或者master; 调节导电嘴的距离，使得导电嘴到工件的距离为12—14mm； 开始焊接。 实验结果及分析 双丝焊与单丝相比有以下特点： 1、显著提高了焊接速度和熔敷效率。焊接速度比传统单丝MIG/MAG焊提1(4倍，其焊接速度高于比T.I.M.E焊。熔敷速度高达30kg/h。 2、电弧极其稳定，熔滴过渡平稳，飞溅率低。 两根焊丝之间的协同 ，两根焊丝之间输出相位相差180°，电弧磁偏吹影响小，1个脉冲过渡1滴熔滴 3、 焊接一定板厚的工件时，所需的热输入低于单丝MIG/MAG焊，焊接热影响区小、残余变形量小。 焊枪喷嘴孔径大，保护气体覆盖面积大，保护效果好，焊缝的气孔率低。 1、相位角保持180度的双丝 双丝脉冲mig焊其熔滴过渡方式主要有短路过渡、大滴过渡、喷射过渡。短路过渡是通过熔滴与熔池间的短路来实现的一种过渡形式。在MIG焊中， 采用细丝，配以小电流小电压进行焊接，当弧隙较小时，在熔滴尚未长得很大或脱落之前，熔滴表面就和熔池相接触而形成液桥，使电弧熄灭。当液桥金属过渡到熔池后，又会出现弧隙并使电弧复燃，接着又产生短路过渡。这种过渡工艺通常产生体积小而快速凝固的焊接熔池。尺寸较大的熔滴(熔滴直径大于焊丝直径)以重力加速度从焊丝端部向熔池过渡。这种过渡方式称为大滴过渡。这种过渡形式通常出现在电弧电压较高、焊接电流较小的情况下。这种工艺电弧飘荡、弧长经常改变、保护气流扰动剧烈导致焊接规范不稳定，工艺性能很差，目前在焊接生产中很少采用。当电弧电压较高，焊接电流较大时，尺寸细小的熔滴(直径小于焊丝直径) 以远大于重力加速度的加速度沿焊丝轴线向熔池过渡。在富氩保护气氛下可以产生稳定的、无飞溅的轴向喷射过渡。这种过渡形式要求直流反接和焊接电流在临界值以上。由大滴过渡向喷射过渡转变的最小电流即为喷射过渡的临界电流。在该电流以下为大滴过渡，熔滴过渡频率为每秒几滴，而在临界电流以上为小滴过渡形式，每秒形成和过渡几十和几百滴。它将沿焊丝轴线，以较高的速度通过电弧空间。 一般情况下，脉冲MIG焊采用喷射过渡的熔滴过渡方式。根据脉冲特点， 利用脉冲熔化极气体保护焊可以实现三种熔滴过渡方式，即多脉一滴、一脉一滴、 一脉多滴，而这都对应不同的电弧形态，当电弧烁亮区呈现一种束状时，就是一 脉一滴，当呈现一种阋锥状时，就是一脉多滴，当呈现一种不稳定的束状时，就 是多脉一滴。 1）多脉一滴 多个脉冲才能促使一个熔滴过渡。电弧呈现出一种不稳定的束状。当脉冲峰 值作用的时间不长或脉冲峰值电流较低时，容易发生这类过渡方式。在一个脉冲 周期内，脉冲峰值作用时间不够长时或者脉冲峰值电流较低时，脉冲电流的电弧 能量不足以提供使熔滴脱离焊丝端头过渡到熔池中所需要的能量，在一个脉冲周 期结束后，熔滴不能过渡到熔池，熔滴将继续增大，在经历两个或多个脉冲作用 后，才能获得完成一次熔滴过渡。在这种情况下，熔滴在焊丝端部停留时间长， 很容易形成大滴过渡，造成焊接过程的不稳定。 2）一脉一滴 在一个脉冲周期内，只过渡一个熔滴。在这种过渡方式下，电弧烁亮区呈现 一种稳定的束状。一般认为，一个脉冲过渡一个熔滴可以获得稳定的焊接过程和 良好的焊接质量。常规意义上的一脉一滴是指在脉冲峰值期间过渡一个熔滴，但 是在通常情况下，如果脉冲时间或脉冲峰值设置不当，都可能由于脉冲峰值期间 能量的积累和峰值时间较小，积累的能量在随后的基值维弧期间被释放出来，造 成在维弧期间发生熔滴过渡。要保证稳定的一脉一滴的熔滴过渡方式，使熔滴脱 离焊丝端头过渡到熔池中所需要的能量须是恒定的，或者说是在一个能量范围之 内，这样只要在一个脉冲周期内提供过渡一个熔滴所需要的能量就可以达到一脉 一滴的效果，即脉冲单元能量保持在一定的范围内。 3）一脉多滴 在一个脉冲周期内，脉冲峰值电流过大或脉冲峰值作用时间较长时，焊丝端 头过渡完一个熔滴后，继续保持峰值电流ID，能