1500碳钢拱顶罐施工方案.docVIP

技 术 标 部 分 目 录 编制说明 工程概况 施工组织机构 施工进度计划 施工总体方案及措施 劳动力计划 施工机具计划和施工手段用料计划 施工质量保证及质量控制措施 施工安全及现场保卫工作管理 施工临设平面布置 工程所需罐体板材计划 焊工考试计划 资信文件 1. 编制说明 上海乐意海运仓储有限公司三期工程，5台1500m3碳钢拱顶罐是本工程B标段，本技术标是根据该项目的招标文件及设计图纸和GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》，SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》编制的。由于该项目现处于招标阶段，因此技术标部分主要是结合我公司施工同类型项目的施工经验，管理模式进行编制。有不完善之处，待中标后再编制详细施工方案指导施工。 2. 工程概况 上海乐意海运仓储有限公司三期工程5台1500m3碳钢拱顶罐制作安装，是本工程B标段，其中包括接管、附件、梯子平台制作安装。 2.1 1500立方米碳钢储罐有关技术参数 （1）公称容积：1500立方米 （2）储罐内径：12.8米 （3）储罐高度：12.506米 （4）计算容积：1608立方米 （5）储罐质量：46.124吨 （6）设计压力：正压：4.31Kpa；负压：0.49Kpa （7）工作压力：正压：3.92Kpa；负压：0.7Kpa （8）设计温度：60℃ （9）试验压力：正压：5.39Kpa；负压：1.76Kpa （10）储罐主要材质：Q235-A （11）贮存介质：化学品和氮气 （12）充装系数：0.9 （13）焊缝系数：0.9 （14）腐蚀裕度：1 2.2 储罐制造、安装、试验及验收标准 GBJ128—90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 SH3046—92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 施工图：00208BC02 2.3 工程范围 5台碳钢1500立方米储罐制作、安装、无损检测、试验。（包括梯子、平台及附件制作安装） 3. 施工组织机构 3.1 管理体制 公司在上海设有分公司，全权负责该工程项目的施工管理，组织高效精干的队伍，应用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理法组织施工，确保业主各项管理目标的实现。 3.2 施工组织机构 上海分公司代表公司对该工程实行全部管理。上海分公司以施工生产为中心，下设四部一室。 施工部：负责工程计划、调度、技术、劳资、统计、合同预算管理。 经营部：负责合同、预算结算、财务管理。 安质部：负责施工安全、质量管理、监督检查、计量管理及试验检测工作。 设材部：负责工程设备、机具、材料供应管理。 办公室：负责文秘、接待工作。 工程现场施工组织机构（见图一）： 工程现场施工组织机构图（图一） 4. 施工进度计划 为确保业主提出的施工工期，我们发挥动态管理的优势。组织两个安装工程处，一个探伤工程处参加5台碳钢储罐的施工，即三台储罐同时组装焊接。在施工中根据具体情况，可进行交叉作业，必要时要加班延点。 5. 施工总体方案选择及措施 5.1 组装方案选择 储罐建造中选择合理的施工方法直接影响到储罐建造的成本、工期、质量及施工安全。目前，对于储罐安装，较简单和常用的施工方法，有如下几种： 吊车配合倒装法： 即在罐底板及顶盖和最上层壁板安装焊接完后，利用吊车吊起顶盖及最上层壁板，与事先围好且纵缝焊接完毕的第二层壁板进行组焊。采用同样方法，依次将储罐组装完毕。这种方法优点是：节省手段用料，减轻劳动强度，缺点是：增大工程成本，吊车选用受场地影响。 倒链顶升柱倒装法： 即在罐底板及顶盖和最上层壁板安装焊接完后。在罐底板周边靠近壁板处，均匀布置对称数量的顶升立柱。将倒链上挂在顶升立柱的下吊挂板上。立柱上画出以底板为基准的尺寸线，胀圈上装一指针标杆，提升之前全部调在同一尺寸线上，提升时，由指挥人员发令，各倒链由1~2人操作，根据号令同步拉动倒链，每提升一段观察各点指针上移尺寸线是否一致。这种组装方法施工简便安全，缺点是使用劳动力较多，劳动强度大。 液压千斤顶提升倒装法：（如图二所示） 液压千斤顶提升倒装法的提升架由立柱、爬杆、顶杆、液压千斤顶组成。液压千斤顶，快速接头、截止阀、高压软管与带控制装置的高压油泵组成回路。千斤顶的结构与滑模的千斤顶一样，有上下卡块，在高压油和控制装置操纵下，液压千斤顶卡块交替动作把φ26mm的爬杆逐段向上拔，连接在爬杆下部的顶杆顶在罐壁板下沿的钩板上。当液压千斤顶提升爬杆的同时将罐体提升。升至一带板