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工艺专业职责范围与设计各阶段的任务 1 范围 本手册规定了工艺专业在设计工作中的职责范围与设计各阶段的主要任务，适用于设计管理工作。 2 职责范围 2.1 负责工程项目的设计前期工作、基础工程设计、初步设计、详细工程设计各阶段化工生产装置的工艺设计；负责空压站、氮氧站等辅助生产装置的工艺设计。 2.2 当需要购买国内外专利技术（工艺包）或基础设计时，参加审查评定和技术谈判，并在工程项目批准后负责正确地将其转换、完善成该项目的基础工程设计及详细工程设计的工艺设计内容。对所选用的技术（或专利）的合理性和可靠性负责。 2.3 参加编制项目建议书与可行性研究报告等设计前期工作。 2.4 根据需要，参加大型工程项目的总体规划或总体设计。 2.5 承担化工工艺咨询。 2.6 了解国内外工艺技术发展动向，负责工艺技术开发及工程开发设计工作。 2.7 参加现场施工、开车工作，负责处理施工及开车中有关工艺专业的问题。 2.8 审查建厂（装置）有关的原始条件和基础数据。 2.9 编制、修订、更新本专业的工程设计手册、技术数据手册、设计标准规范，做好本专业的基础工作。 2.10 负责本专业人员的培训和提高工作。 2.11 估算和控制本专业的人工时消耗。 2.12 编写本专业的工程设计总结和完工报告。 3 设计各阶段的主要任务 3.1 设计前期工作 3.1.1 根据业主委托及公司管理部门的安排，参加化工装置原料路线及技术方案的比较与论证工作，并参加项目建议书、可行性研究报告的编制。 3.1.2 参加项目报价书、投标书文件的编制，承担工艺部分技术文件及合同附件的编制。 3.1.3 参加引进技术项目询价书的编制，参加技术评标、合同谈判及合同技术附件的讨论和确定。 3.1.4 必要时，参加建设项目的厂址选择和参加编制厂址选择报告。 3.1.5 进行必要的调查研究和设计准备工作。大中型项目需要进行总体规划设计时，提出有关可供总体规划参考的设计条件。 3.2 工艺设计阶段 依据专利商提供的工艺包，或本公司拥有的工艺技术、研究部门开发的中试技术成果，在开展基础工程设计前，进行工艺设计。 在工艺设计阶段，工艺专业依据专利商提供的专利技术、研究部门的开发成果以及实际生产装置或中试装置的技术成果进行工艺设计，将专利商提供的工艺包转化为工程公司设计文件，作为基础工程设计的依据，并提供用户审查（如合同需要）。 在工艺设计阶段工艺专业主要完成以下各项工作。 3.2.1 确定设计基础。 1) 工艺技术路线及其依据，装置规模、年操作时间及装置操作弹性； 2) 原材料、辅助原料、催化剂、化学药剂的规格和界区条件及预期的消耗定额； 3) 产品方案，产品、中间产品及副产品的规格及性能； 4) 各项公用工程规格要求和界区条件及预期的消耗定额； 5) 提出工艺过程三废排放的排放源、排放量及组成； 6) 提出工艺操作所需定员。 3.2.2 进行物料平衡和热平衡计算和必要的方案比较和选择，并考虑装置的操作弹性。 3.2.3 编制工艺流程图和物料平衡表，确定物流条件、重要控制方案及主要设备的操作条件和参数。 3.2.4 编制工艺说明书。按工艺流程或工序顺序，详细说明生产过程，包括有关化学反应及机理、操作条件、主要设备特点及控制方案等。 3.2.5 进行主要设备的工艺计算，确定反应器、容器、塔器、换热器等设备的主要参数。 3.2.6 在设备、机泵等专业的协助下编制工艺设备表和工艺设备数据表。 3.2.7 向自控专业提出主要控制及联锁方案的初步要求、工艺介质的物性及操作参数。 3.2.8 向电气专业提出工艺介质的物性及操作参数等，以便编制危险区域划分图。提出对电气设计的特殊要求，如电机自启动的要求等。 3.2.9 编制建议设备布置图。 3.2.10 提出工艺管道设计条件表； 3.2.11 向分析化验专业提出分析化验条件表； 3.2.12 编写安全备忘录； 3.2.13 编写生产操作规程要领； 3.2.14 收集整理与工艺有关的研究试验报告及专利文件等。 3.2.15 为了审核和说明工艺要求，按时发表下述工艺文件： 1) 工艺流程图（PFD）； 2) 物料平衡表； 3) 工艺说明书； 4) 工艺数据表； 5) 工艺设备表； 6) 安全备忘录； 7) 建议设备布置图； 8) 初步的蒸汽和冷却水、软水、脱盐水条件表。当某些系统对工艺设计十分重要时，还需发表初步的蒸汽和冷却水平衡图（表）； 9) 用电要求。 3.2.16 估算和控制本专业的人工时。 3.2.17 向设计经理及有关领导报告设计中存在的问题及情况。 3.2.18 编制工艺设计成品文件。 3.3 基础工程设计阶段 3.3.1 协助设计经理或项目经理或其它有关部门共同研究可行性研究报告的审查文件，或询价书的要求以