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【精益学堂】TPS-线体均衡 2014-12-15 第251期 2014-12-15 javascript:void(0);精弘益-精益生产促进中心 HLEAN_SYSTEM精益生产宣传和推广，传播精益文化、工具、方法，介绍先进的精益生产体系，帮助企业进一步改善，最大化地减少浪费，降低成本，增加附加价值和利润，从而提升企业竞争力。?一周导读- 周一：TPS-线体均衡 ★ 周二：TPS-对作业动作的认识及改善周三：TPS-生产管理看板周四：TPS-标准作业周五：TPS-现场管理 3.线体均衡生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。在同一节拍下工作时，若不考虑各操作工的作业负荷，则在各工位上可能产生待工的浪费。因此，必须根据作业组合的变更，给各操作工分配与节拍时间相适应的工作。另，每一个操作工的作业负荷（所要的时间）用作业均衡表表示。3-1.线体均衡的目的进行线体均衡可把握现状下各工位操作所要的时间，可客观掌握整个工序操作时间的均衡度，在掌握瓶颈工位情况后积累一点点的改善成果，使之与整个线体的改善结合起来。同时，它也与减少工数是联系在一起的。『可在节拍时间内进行生产』?追求一人工（配置合适的人员）…以节拍时间为基准，将作业往前均摊。『无法在节拍时间内进行生产』?根据瓶颈工位的MCT（machine cycle time）,将各操