生产精益管理的原则与技巧.docVIP

生产精益管理原则 在你生产流程下游的客户有需求的时候，供应给他们正确数量的正确东西。使在制品及库存减至最少，每项产品只维持少量存货，根据向客户实际交付的数量，经常补充存货。按客户的需求每天进行调整在制品和存货量，而不是依靠计算机的时间表与系统来追踪已经成为浪费的存货。 3、建立立即暂停以解决问题， 从一开始就重视品质管理的文化 为顾客提供的品质决定着你的定价。你要想收益高，首先需要品质好。 为了提高品质，应该使用所有能够确保产品品质的现代方法。想一想，我们的方法是不是能够确保产品品质？使生产设备具有发现问题及一发现问题就停止生产的能力。在企业中设立支持快速解决问题的制度和监督检测。在企业文化中融入发生问题时立即暂停或减缓速度、就地改进质量以提升长期生产力的概念。 4、工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 在工作场所中的任何地方都使用稳定、可重复的方法，以维持流程的可预测性、规律的运作时间，以及规律的产出。到一定时间时，应该汲取对流程的累积学习心得，把“现在”的最佳实务进行标准化，让员工对于标准提出有创意的改进意见，把这些见解纳入新标准中。 5、使工作负荷水准稳定（生产均衡化），工作应象龟兔赛跑中的乌龟一样 杜绝浪费只是实现精益所必须做的工作的1/3。避免员工与设备的负荷过重，以避免生产安排的不均匀，也同等重要。尽量使所有制造与服务流程的工作负荷平均化，以取代大多数公司 实行的批