炉前液压站泥炮开口机操作规程.docVIP

开堵眼机安全技术操作规程 YZQ16-200H液压站 液压站主泵启动前，检查各操作阀台上的手柄是否处于中位，阀台上的球阀是否全部打开，检查炉前各操作箱上急停开关是否复位，检查各操作箱及主控柜上的各报警灯是否熄灭（如果点亮，必须进行检修排除故障后方能进行后续操作），检查液压站上各球阀、蝶阀、水阀等是否处于正确的位置，检查油温是否正常（如果超过45度，必须在主控柜上进行冷却操作，待油温降到35度左右方可启泵）。泵运行状态下需不时检查油温，油温过高，则冷却，最好在启泵前便打开手动冷却，开启循环泵。 启泵 液压站主泵和补压泵可在阀台操作箱和主控柜上分别启动，主控柜上的（本地、远程）旋钮分别指示阀台操作箱和主控柜进行启泵操作。补压泵的启动只在操作泥炮回转压炮时进行。液压站的加热和冷却操作只能在主控柜上进行。自动加热及冷却预设值为20度开始加热，30度停止加热，45度开始冷却，35度停止冷却。如果打到手动加热及冷却，必须手动开启循环泵。主泵、循环泵、补压泵的运行在操作箱和主控柜上都有指示灯显示，加热器及冷却电磁水阀在操作箱和主控柜上有对应的加热、冷却指示灯显示。 启泵操作：先将主控柜上的（本地、远程）旋钮打到本地，然后到阀台操作箱上进行启泵操作，如果需要操作泥炮，开启一台主泵，如果需要操作开口机，则开启两台主泵。此时相应的泵运行指示灯亮，如果未点亮，则先进行卸荷，然后再启泵。启泵完毕后等待5秒，待主泵完成星三角转换后，进行后续操作。 建压 选择需要进行操作的操作阀台，此时该阀台指示灯保持点亮，其余三个阀台指示灯熄灭。 进行阀台各操作 在操作阀台上，找到切换泥炮开口机的阀，往后扳选择开口机，此时开口机油路压力表指示12MPa，往前扳选择泥炮，此时泥炮油路压力表指示16 MPa。 卸荷 泥炮开口机作业完毕，退回休息位完成装泥更换钻杆钻头等操作后，便可进行卸荷操作，此时四个阀台指示灯全亮，系统泄压。 停泵 检查哪台泵的运行灯是点亮的，然后关闭对应的停止按钮，此时该泵的运行灯熄灭。注意停泵时需一直按住卸荷按钮，直至该泵停止运转。如果需要停止循环泵或者加热器，在主控柜上操作即可，此时相应指示灯熄灭。 YKD1000D泥炮 每次在开口前进行装泥，装完之后需排空，同时检查是否漏泥，如果漏泥严重，必须排除故障后方可进行开口作业。堵完炉眼后需将多余的炮泥打尽，防止炮泥干结在泥缸内。 切换 将切换阀往前扳，选择为泥炮，此时泥炮油路压力表指示16 MPa。 启动补压泵 在操作箱和主控柜上均可操作，此时补压泵指示灯点亮。 大臂回转前进 操作大臂回转手柄往前扳，此时泥炮大臂往前回转，直至压到炉壁，停止前行。 补压操作 将补压泵换向阀手柄往后扳，此时泥炮回转缸无杆腔压力指示表显示压力上升，直至20MPa停止，保持补压手柄的位置不动。 打泥前进 操作打泥手柄往前扳，此时泥炮开始打泥，打完泥堵住炉眼后等待一段时间，再进行后续操作。 停止补压 退炮前必须将补压泵手柄回复到中位，关闭补压泵，此时补压泵指示灯熄灭，然后方可进行后续操作。 大臂回转后退 操作大臂回转手柄往后扳，此时泥炮大臂向后回转，直至回到休息位，停止前行。 打泥后退 操作打泥手柄往后扳，此时泥塞开始后退，直至停止。 YYZ1000C开口机 每次开口前需检查泥炮是否装满炮泥，泥炮是否准备好，检查钻头、钻杆是否破损（卸掉钻杆、钻头严禁通过使用凿岩机反转加冲击的做法，对此造成的损坏，我公司不予保修），挂钩是否收到上极限。检查是否开启两台主泵，然后打开吹扫气阀门。 切换 将切换阀往后扳，选择为开口机，此时开口机油路压力表指示12 MPa。 大臂回转前进 往前推动大臂回转手柄，开口机大臂前行，直至停止。 倾动挂钩 往前推动倾动手柄，开口机倾动挂钩，直至停止。此时需注意观察确认倾动是否挂上。 凿岩机旋转开 往前推动旋转手柄，凿岩机钻杆旋转，保持该手柄的位置。 小车进给前进 往前推动进给手柄，凿岩机小车进给，保持该手柄的位置，此时进给压力表指示5MPa。 冲击开 在小车进给的同时，如遇到难以打开炉眼的情况下，可以将凿岩机的冲击打开，凿岩机的冲击必须在钻头钻入炉眼后方可打开。往前或者往后推动冲击手柄均可实现。 小车进给后退 当小车钻进到炉眼打穿还剩大约100mm时，将冲击关闭，然后往后拉动进给手柄，将凿岩机小车退回，此时需注意观察钻杆是否完全收回。 凿岩机旋转关 将凿岩机旋转手柄回到中位，停止钻杆旋转。 倾动脱钩 往后拉动倾动手柄，倾动脱钩，此时务必观察确认挂钩已完全脱开，然后才能进行下一步操作。 大臂回转后退 待确认倾动完全脱钩后，往后拉动大臂回转手柄，开口机大臂后退，直至停止。确认操作完毕后关闭吹扫气阀门。 备注：如遇紧急情况，请及时按下主控柜或者阀台操作箱上的急停旋钮。本液压站设计四个操作阀台，目前只安装两个。