52工件在夹具中的定位课件.pptVIP

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  • 2016-12-22 发布于浙江
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4)加工中需先试切一段行程,测量尺寸,根据测量结果再调整铣刀的相对位置,直至达到要求为止。 5)每加工一个工件均重复上述步骤。 这种装夹方法不但费工费时,而且加工出一批工件的加工误差分散范围较大。 采用夹具装夹方法,不需要进行划线就可把工件直接放入夹具中去。工件的A面支承在两支承板2上;B面支承在两齿纹顶 支承钉3上;端面靠在支 承钉4上,这样就确定了 工件在夹具中的位置, 然后旋紧螺母9通过压板 8把工件夹紧,完成了工 件的装夹过程。下一工 件进行加工时,夹具在 机床上的位置不动,只 需松开螺母9进行装卸工 件即可。 图中表示铣槽夹具安装在立式铣床的工作台上的情况。 对位置精度的保证 1.因为工件的A面是支承在支承板2的工作面上的,因而最终达到了铣出的槽底面与A面平行的要求。 2.夹具利用两定位键1与铣床工作台的T型槽配合,保证了与铣床纵向进给方向平行。 3.夹具的两个齿纹顶支承钉3的支承工作面与两定位键侧面保持平行,也就使支承钉3的支承工作面与铣 床纵向 进给方向平行。 4.由于工件以B面与两 支承钉3的支承工作 面相接触,因而最终 保证了铣出的槽的侧 面与工件B面平行。 对尺寸精度的保证 1.夹具上装有对刀块5,利用对刀塞尺10塞入对刀块工作面与立铣刀切削刃之间来确定铣刀相对夹具的 位置,此时可相应横向调整铣床工作台的位置和垂直升降工作台来达到刀具相对对刀块的

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