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通常使用的基数有： (1) 劳动力基数；(如:劳动力等) (2) 成本基数；（如:运作成本等） (3) 销售基数；（如:净销售销额等） (4) 数量基数;（如：生产的总量或产出量） 使用基数的一般常用指标有： ●内部损失成本占总成本的百分比 ●外部损失成本占净销售额的平均百分比 ●采购鉴定成本占已购原材料总成本的百分比 ●运作鉴定成本占总运作成本的百分比 ●总质量成本占总生产成本的百分比 ◆选择的基数必须与质量成本之间存在有意义的关联。 三、指标分析法(P99) （一）质量成本结构指标 （二）质量成本相关指标 （三）质量成本目标值 （四）灵敏度分析 （五）质量成本分析报告 预防成本率= 鉴定成本率= 内部损失成本率= 外部损失成本率= 外部质量保证成本率= （一）质量成本结构指标 （二）质量成本相关指标 质量成本率= 销售质量成本率= 销售收入内部损失率= 利润质量成本率= 销售收入外部成本率= 产值质量成本率= 总成本质量成本率= 前四个指标反映了企业所投入的质量成本是否合理，并找到问题所在。 如例3.3.4的质量成本相关性分析。 1.质量成本率为7.15%, 偏高. 2.销售内部损失率较高（2.63%），说明产品缺陷造成的损失较大； 3.销售外部损失率较低（0.28%），表明企业产品检验等较为严格，保修、退货损失较小，但鉴定成本较高。 （三）质量成本目标值 质量成本目标值=基期（计划期）质量成本（指标）值- 报告期质量成本（指标）值 （四）灵敏度分析 灵敏度分析是对质量成本4个构成项目间进行投入、产出分析，以反映一定时期内质量成本变化的效果，以指标灵敏度α1表示。 用投入的鉴定成本、预防成本对损失成本增量进行比较，则灵敏度: 式中：P+A：预防成本和鉴定成本之和； △F：本期损失成本之和与上期损失成本之和的差值。 灵敏度表示： 每减少单位损失成本所花费的鉴定成本和预防成本之和的费用； 由此知： α越小，表明质量改进有积极意义； 例3.3.5 某化工厂在提高产品质量的过程中，七批产品的各项成本支出如表3.3.2所示，试用灵敏度分析的方法研究质量成本变化的效果。 生产 批次 故障 成本F 故障成本 减少量△F 预防成本P 鉴定成本A 预防与鉴 定成本之和 灵敏度 α1 灵敏度 α2 质量成 本总额 一 二 三 四 五 六 七 10978.56 8732.43 7651.37 6743.65 5929.71 5392.14 5185.59 3452.72 2246.13 1081.08 907.72 813.94 537.57 206.55 254.75 370.35 632.14 756.50 923.33 1332.72 1523.48 921.96 1042.91 1097.94 1729.94 1879.84 2159.24 1837.98 1176.71 1412.91 1729.94 1879.84 2159.24 2616.77 2873.98 0.34 0.63 1.60 2.07 2.65 4.86 13.61 14.61 7.08 6.06 3.91 1.17 0.80 12131.00 10145.00 9881.31 8623.46 8088.95 8008.91 8059.57 表3.3.2 [例3.3.5]如上表3.3.2产品质量成本、灵敏度分析表 结果分析（第一批以前的故障成本：14431.28元/吨。) 1、在前四批的α值较小，故障成本降幅较大，预防成本和鉴定成本较小，表明产品质量处于改进区域;到第七批时，灵敏度之值显著增大，虽然故障成本仍有所降低，而预防成本和鉴定成本之和有所提高，表明此时可能已接近至善区。 （二）第二种灵敏度指标 其中： △F:本期损失成本之和与上期损失成本之和的差值。 △（P+A）=本期预防成本与鉴定成本之和 -上期预防成本与鉴定成本之和 1、若 小于零, 表明损失成本增加，质量改进效果不好。 2、若 等于零, 表明△F=0，质量改进没有降低故障损失。 3、若 大于零又小于1时, 表明改进取得一定效果，但不明显. 4、若 ≥1，表明质量得到显著的改进。 （五）质量成本分析报告 质量报告可采用报表、图表或文字的形式，一般包括如下内容： (1)质量成本及其二级、三级科目的统计，计算结果； (2)质量成本计划的执行情况及对比分析； (3)质量成本趋势分析； (4)质量成本指标