如何辨个别棉纱的质量.docVIP

工厂的原料程序流程： 　　1、进料程序：一般按照毛重(当地棉)或净重(进口)或准重(新疆棉)结算。 　　2、车间领料：一般工厂按照毛重计算，制成率根据原棉情况：(1)气流纺：配棉等级：4----6级时：1.12纺一吨。(2)气流纺：配棉等级4—6级加下脚时：1.15—1.2纺一吨，根据配棉情况。(3)环锭纺普梳：配棉等级3级时，1.08—1.1纺一吨。(4)环锭纺精梳：配棉等级2级时，1.34---1.38纺一吨。 　　(5)环纺精梳长绒棉高支纱1—2级时，1.38---1.46纺一吨，视长绒比例。 　　3、计算方式： 　　车间领棉---毛重称重----月盘存累计总重量 　　车间入库棉纱----按照国家标准装纱----月盘存累计入库数量累计。 　　月底盘存车间半制品重量——上月盘存半制品数量。 　　举例：某厂10月份总领用原棉或可用落棉为120吨，生产80支10吨，40支40吨，气流纺纱50吨共计各类生产入库棉纱100吨，本月盘存车间在制半成品为50吨，上月盘存半成品为60吨，则本车间10月份制成率计算为： 　　120-(60-50)/100=1.1，则本月该车间通扯制成率为1.1。 　　产生的可用落棉或其他下脚借用他厂时，应计做原料减少。 　　为了减少布面横档等质量问题，每批配棉混棉纤维马克隆值大小差异要控制在0.4以内。国际市场的原棉交易也通常把马克隆值作为价格的参考指标之一，