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- 2017-01-02 发布于江苏
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数 控 机 床 第四章 机床主要部件设计理论 第二部分 主轴组件 第二部分 主轴组件 1.概述 功用: 夹持工件或刀具实现切削运动; 传递运动及切削加工所需要的动力。 组成: 主轴、支承、传动零件、装夹刀具或工件的附件及辅助零部件。 第一节 对主轴组件的基本要求 —、旋转精度(Runningaccuracy) 主轴的旋转精度,在无载荷、低速转动的条件下,主轴安装工件或刀具部位的径向和轴向跳动。 二、静刚度 静刚度,或简称刚度,反映了机床或部、组、零件抵抗静态外载荷的能力。 主轴组件的弯曲刚度K(N/um),定义为使主轴前端产生单位位移,在位移方向测量处所需施加的力。 影响因素: 如主轴的尺寸和形状,滚动轴承的型号、数量、预紧和配置形式,前后支承的距离和主轴前端的悬伸量等。 三、抗振性 主轴组件的振动会影响工件的表面质量,刀具的耐用度和主轴轴承的寿命等。要求部件的结构刚度和抗振性好 四、温升和热变形 较低的运转温升以及较好的热稳定性。 五、耐磨性 主轴部件的耐磨性和精度保持性好。 第二节 主轴轴承的选择和主轴的滚动轴承 —、主轴轴承的选择 类型: 滚动轴承、滑动轴承(动压、静压)、 空气静压轴承、陶瓷轴承、磁悬浮轴承 滚动轴承比滑动轴承的优点是: (1)滚动轴承能在转速和载荷变化幅度很大
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