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化工厂压缩式冷冻机实习工作总结 篇一：化工厂压缩式冷冻机实习工作总结 化工厂压缩式冷冻机的工作过程浅析摘要：在获得低温的众多方法中，压缩蒸汽冷冻机是目前应用最广泛的人工制冷方法之 一。化工厂压缩蒸汽制冷所需的机器设备紧凑，操作管理方便，应用范围广泛，具有较高的 循环效率。本文结合多年的工作实践，分析化工厂压缩式冷冻机的工作过程及维修保养。 关 键词：压缩式，冷冻机，工作过程 1引言 压缩式冷冻机常用的工质是氨和氟利昂，从结构及工作原理可分为往复活塞式、离心式 和螺杆式三大类。往复活塞式制冷压缩机至今仍广泛应用，它的使用温度范围广、效率高、 且成熟可靠。在医药行业、空调工程仍属常见。 2压缩式冷冻机的工作原理 2.1制冷系统的组成部分在获得低温的众多方法中，压缩式冷冻机是目前应用最广泛的人工制冷方法之一。压缩 式制冷所需的机器设备紧凑，操作管理方便，应用范围广泛，具有较高的循环效率。冷冻操 作需从外界补充能量，用于补充能量的机器称为压缩机或冷冻机、冰机。 （1）机体 机体就是压缩机的机身，用来安装和支承各运动件和固定件及润滑装置，主要有气缸体， 安装曲轴的曲轴箱等，新型的产品将气缸体和曲轴箱铸成整体以增强机体的刚性、减少密封 面的数量。箱体铸成一体，气缸体上部有8个安装气缸套的孔座，吸气腔就在缸体内部，排 气腔在缸体上部，吸、排气腔间有隔板分开。在下半部分的曲轴箱两侧开有窗孔供装、拆零 部件用，并用盖板密封。 （2）气缸套 气缸套是圆柱形上部有凸缘的构件，装入气缸体内利用上凸缘进行紧固。凸缘上有圆孔 作为进气通道，其中有6个圆孔装有顶开吸气阀片的顶杆。一般利用冷冻剂气体在进气通道 的流动对气缸套进行冷却。 （3）活塞 活塞一般也是圆筒形，由顶部、承环部、裙部和销座等四部分组成。顶部承受冷冻剂蒸 汽的压力；承环部开有环槽供安装气环和油环用；裙部在气缸中起导向作用但与气缸内壁有 足够大的间隙；销座安装活塞销并与连杆的小头相连接。新一些的产品选用铝合金作为活塞 材料，它与合金铸铁气缸配合，减轻了重量并提高了耐磨性。 （4）活塞环 活塞环是一种具有切口和弹性的开口环，它分为气环和油环。气环又称密封环，截面为 矩形，自由状态下环的外径比气缸直径略大，装在活塞的承环部上的环槽内要有一定的间隙， 在装入气缸后与气缸壁紧密贴合而起到密封作用。油环又称刮油环，它的外侧面有3/4的高 度制作成10o～20o的圆锥面，安装时锥面朝上，圆柱面向下。油环的作用是将随气环上下运 动沿缸壁逐步上升的润滑油刮回至气缸的下部。 （5）连杆 8fsio型冷冻压缩机连杆组件，连杆小头连接活塞而连杆大头与曲柄相连。连杆大头内 有薄壁轴瓦抗磨，此轴瓦是采用锡基巴氏合金或高锡铝合金，覆盖在低碳钢薄壁轴瓦的内表 面上。 （6）曲轴 曲轴是输入并分配轴功率至各气缸的重要运动机构，一般有一个或多个曲拐。每个曲拐 由主轴颈、曲柄和曲柄销构成。每个曲柄上连接有4个连杆，一共可带动8个气缸内的活塞 作往复运动。前主轴颈用以带动润滑油泵，后主轴颈则与压缩机的动力和传动部分相连。 （7）吸、排气阀 它们的主要作用是及时、迅速、准确地将定量的制冷剂输入气缸，经压缩后又从气缸把 制冷剂输送出来。 2.2运行原理 冷冻机中所采用的润滑泵通常有外啮合齿轮式油泵、内啮合齿轮式油泵(俗称月牙泵)和 摆线转子式油泵(俗称梅花泵)等3种。对于外啮合齿轮泵吸压油口的位置确定后，泵的旋转 方向是一定的，不可逆转，对全封闭和半封闭式冷冻机，因冷冻机机壳与电动机机壳连成一 体，从外部难以辨别泵的转向，容易造成齿轮泵转向的错误而使润滑失灵，故外啮合齿轮泵 在冷冻机中较少应用。对内啮合齿轮泵而言，月牙体(分开吸、压油腔，保证内外齿轮顶密封 的构件)可做成具有自动定位的结构，不论齿轮的旋转方向如何都不改变吸、压油口的位置， 故对油泵的转向无限制，因此在新系列封闭和半封闭式冷冻机中广为应用。摆线转子泵与内 啮合齿轮泵类似，也可做到对泵的旋转方向无限制，此外摆线转子泵齿形简单，加工容易， 结构紧凑，在冷冻机中有着广阔的应用前景。 3冷冻机维修保养流程与规范 3.1定期维修保养 （1）冷冻工每周对冷冻机进行维修保养，主要内容如下：①检查冷冻油量，将储油箱内 液面在视管上做记录，在每月停机时，检查液面高低，如需添加应及时记录加入量和日期， 使用的冷冻油必须符合机组使用规范。②检查油加热器，使油温维持在规定的范围内且指示 灯亮起。③在导叶油杯中加润滑油以润滑“o”型杯。④检查视窗中是否有水分，如抽气系统 动作过于频繁，说明系统漏气，应找出漏气的地方，予以修补；如有水分，应及时排出，如 不断有水排出，必须