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机加件外协管理规范
范围
本规范规定了公司产品机加件外协管理的基本要求。
外协方的选择
将外协方作为合格供方纳入采购过程的管理。
主要材料和供应商的规定
公司对影响产品质量较为重要的几种材料及指定供方予以如下规定,其余材料可由外协方自行购买,但必须达到图纸或设计的要求。
1Cr18Ni9Ti不锈钢冷拔钢管,指定供应商为XXXX金属材料公司;
PES材料,指定供应商为XXXX公司;
1Cr17Ni7和2Cr19Ni9TiMo2不锈钢弹簧钢带,指定供应商为XXXX弹性元件厂;
QPQ渗氮处理指定外协方为XXXX金属科技公司。
外协过程的控制
我方检验员必要时对关键工序进行抽检和技术指导,确保加工质量;
必要时(如机加件耐压试验)我方检验员在外协方现场进行检验。
机加件验收所需文件
外协方应准备相应的检验报告和相关证明文件,交给我方检验员进行审核,相关文件为:
产品合格证:合格证上应有制造单位公章、有资质检验员的检验章;
指定材料首次进货的耐压检测报告,机加件热处理、QPQ渗氮处理的检测报告等;
指定材料首次进货的材质证书及本批次加工产品使用材料的进货批次号;
详见附页。
机加件的验收
检验员检查相应的文件资料;
使用量具按照图纸要求检验尺寸和外观;
出具检验报告,并进行相应的交接记录;
使用单位在装配过程中发现问题后,及时告知检验员并通知协作方处理;
指定材料进货后,首次使用应出具材质证书及相应的检测报告。
不合格品处置
按《QP011-2009 不合格品控制程序》执行。
附页:
一、指定材料材质证明书中所标明的材料的化学成份和物理特性应满足下表中各项要求(摘自GB/T1220-1992)。
材料牌号 化学成份 物理特性 C Mn Si P S Cr Ni Ti Mo N σb (MPa) σs(MPa) δs(%)
1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 17~19 8~11 0.5~0.8
/
/
≥520
≥208
≥35
00Cr17Ni14Mo2 ≤0.030 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 16~18 12.00~15.00
/ 2.0~
3.0 /
≥480
≥177
≥40
0Cr17Ni4Cu4Nb ≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 15.5~17.5 3.00~5.00
/
/
/
2Cr13 0.16~0.25 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 12~14
/
/
/
/
≥470
≥215
≥20 说明 化学成份中只列出关注的成份(百分率);
σb—拉伸强度、σs—屈服极限、δs—伸长率
二、对不同规格的管料,按下表中的外径、壁厚尺寸及标注的公差(摘自GB/T14975-2002),用游标卡尺进行检查,当外径、壁厚的实际尺寸及公差值在表中数据范围内,或出现正公差超差,均视为合格;负公差超差,则为不合格。
规格(单位:mm) 外径公差(单位:mm) 壁厚公差(单位:mm) φ29×3 +0.20
-0.15 +0.20
-0.15 φ35×3 +0.30
-0.20 +0.20
-0.15 φ38×4 +0.30
-0.20 +0.20
-0.15 三、不锈钢棒和管料投产前的质量检查
由于本公司对所使用的不锈钢材料有较高的要求,在目前尚无检测手段的情况下,应通过试用(试加工)方法检查采购材料的机械性能。在按顺序完成下列两项试验,并证明合格后,该批采购材料才能用于生产。
视批量大小,抽取2~5件坯料(通常是从整根料的两端截取)进行试验性加工。在加工过程中观察样料是否有瑕疵或裂纹,如有,需加量试验;如未发现,则完成全部加工。
在试加工件(管料)完成后,用压力试验设备对工件进行加压试验(试验压力为60~65MPa,保压10分钟)。试验后通过塞规通端、止端检查工件应无变形。
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小故事1、《扁鹊的医术》
魏文王问名医扁鹊说:“你们家兄弟三人,都精于医术,到底哪一位最好呢?
扁鹊答:“长兄最好,中兄次之,我最差。
文王再问:“那么为什么你最出名呢?
扁鹊答:“长兄治病,是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因,所以他的名气无法传出去;中兄治病,是治病于病情初起时。一般人以为他只 能治轻微的小病,所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术,所以以为我的医术高明, 名气因此响遍全国。
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