关于煤矿专家会诊的汇报材料2.doc

关于煤矿专家会诊工作的汇报材料 米泉市苏源煤矿升级生产能力为9万吨/年，井田面积1.2535km2，批准开采2#、3#煤层，现开采3#煤层。保有资源储量478万吨，设计可采储量203.42万吨，设计服务年限19年。目前，“六证”齐全，为停产整顿矿井。 一、主要系统及安全设施建设情况 （一）开拓系统 矿井采用斜井开拓，共有主斜井、副斜井、回风斜井三个井筒。全井田共划分为二个水平，一水平标高为+7570m，开采3#煤层，划分为两个采区，开采顺序按采区序号进行。 （二）通风系统 矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。主要通风机选用FBCDNO.12/37型轴流式通风机两台，电机功率为2×37kW。一台运行，一台备用。 回采工作面采用U型通风方式，新鲜风流由主斜井到工作面，回风流由E304回风顺槽到回风斜井。 掘进工作面采用FBD№6.0—11KW×2局扇压入式通风。 矿井总进风量为1351m3/min，总回风量为1473m3/min，3#回采风量为344m3/min，+762水平W304运输巷掘进风量为270.6m3/min，均大于设计风量。 （三）采掘系统 矿井E304炮采工作面，采用单一走向长壁式，单体液压支柱配合铰接顶梁一次采全高采煤方法。同时在3号煤层配置一个炮掘工作面。矿井采掘比为1：1。 （四）提升系统及运输系统 主斜井 主斜井安装一部DTC100/30/45S型强力带式输送机提煤，运输量200t/h。工作面煤通过运输巷皮带机直接搭载大倾角皮带道地面。 （2）副斜井 副斜井担负全矿井的材料、大件和设备的提升和运送工作人员，采用JKT1.6×1.5型提升机，卷筒直径1600mm。 （五）排水系统 中央水泵房布置在井底车场附近，主排水泵选用D46—50×7离心水泵，共三台（一台工作，一台备用，一台检修）。水泵额定流量为48m3/h，额定扬程350m。配套电机功率75Kw。排水管道沿主井敷设。 （七）供电系统 1、矿井电源 矿井工业广场内建有10kV变电站，分别来自铁砂一线和铁砂二线35KV母线上。 2、地面供电 矿井地面10kV变电所选用S9-1000/10 10/0.4KV 1000kVA油浸变压器两台，配电装置选用XGN2-10Z型固定式金属封闭高压开关柜。 3、井下供电 矿井采用10kV下井，井下主变电所位于副斜井井底。选用10kV配电装置选择PBG型矿用隔爆型高压真空配电装置，660V配电装置选择KBZ型矿用隔爆型低压馈电开关，变压器选用两台KBSG-1000/10，10/0.69kV，1000kVA 型矿用隔爆干式变压器。 井下采区变电所位于+876水平东翼304液压泵站。10kV配电装置选择PBG型矿用隔爆型高压真空配电装置，660V配电装置选择KBZ型矿用隔爆型低压馈电开关，变压器选用两台KBSG-630/10，10/0.69kV，630kVA 型矿用隔爆干式变压器。 （八）综合防尘系统 矿井生产、生活水源取自东面水磨河，通过水泵抽水至附近300m3的高位水池。巷道采用3寸、3寸钢管，将高位水池静压水引至各主要巷道及采掘工作面用水地点，严格按规程要求设置防尘设施。 （九）防灭火系统 矿井采用喷洒阻化剂和凝胶防灭火技术措施，发挥两种防灭火工艺各自的优点，确保矿井安全生产。 （十）安全避险“六大系统” 1、安全监测监控系统 矿井安全监测监控系统使用山西美安科技有限公司的KJ160N型煤矿安全监控系统。已实现联网。 2、通讯联络系统 矿井地面设立安全调度指挥中心，实现井上下各主要场所视频监控。采用KTJ104型矿用程控通信交换机，扩展为32门。选用CM/KXY型矿井数字网络广播系统，选用KT105A型移动通讯系统。 3、压风自救系统 矿井在主井工业场地建有地面压风机房，安装有两台VF-13/7型压缩空气机，配套电机功率为75kw，矿井压风主干管选用φ133x4mm无缝钢管到达工作面。 4、人员定位系统 矿井选用KJ256型矿用人员安全检测系统，人员定位系统灵敏可靠，运行正常。 5、供水施救系统 供水施救系统与井下消防洒水系统合并设置，供水施救系统附设在井下消防洒水供水系统中。在避灾路线中矿井共设置了65组供水施救装置。 6、井下紧急避险系统 二、煤矿“三大中心”的建设情况 （一）水害防治中心建设情况： 三、瓦斯防治方面 矿井瓦斯绝对涌出量3.6m3/min，相对涌出量1.69m3/t，二氧化碳绝对涌出量1.43m3/min,相对涌出量0.67 m3/t，属瓦斯矿井。 矿井建立健全了各项管理制度，严格执行矿井通风管理、监测监控和火源控制等各种制度，防治矿井瓦斯事故发生。 安全设施方面，井下采用GS60-4A型隔爆水棚，主要隔爆水棚12组，辅助水棚8组，并装备有KJ70N型安全监控系统