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液压支架工操作规程 一、一般规定 第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程和，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”，并培训考试合格并持证上岗。 第2条 在液压系统截止阀、隔离开关关闭状态下，严禁操作支架要。 第3条 支架应保持完好状态，否则不准操作支架。 第4条 液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。 第5条 掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。当世作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。 第6条 支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前应尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 第7条 通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。 第8条 备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第9条 更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且将高压出口朝向任何人。 第10条 严禁随意拆除和调支架上的安全阀。 第11条 液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”，即： 1、各种操作要快。 2、移驾速度要均匀。 3、移驾步距要符合作业规程规定。 4、支架位置要正，不咬架。 5、各组支架要排成一条直线。 6、支架、刮板输送机要平稳牢固。 7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。 8、煤、矸、煤尘要清理干净。 二、准备、检查与处理 第12条 准备。 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。 2、备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。 第13条 检查。 1、支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。 2、支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一条直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 3、结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱是否开焊、断裂、变形，有无联接脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 4、液压件：高低压胶管有无损伤、扭压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏液，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否置于中间停止位置，管理接头有无断裂，U形销子是否合格。 5、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接。 6、检查电缆槽（挡煤板）到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺利通过。 7、照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。 8、支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。 9、铺网工作面，铺网的质量是否影响移架，联网铁丝接头是否伤人。 10、坡度较大的工作面，端（排）头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。 第14条 处理。 1、顶板及煤帮存在问题，应及时自行接顶或采取超前维护等办法处理。 2、支架歪斜、倒架、咬架时，应立即进行调整处理。 3、更换、处理液压系统中损坏的胶管，插牢U形销。 4、清理支架前、两侧及座箱的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。 5、上述4方面存在问题时应及时处理，否则不得移架。 6、支架的立柱、千斤顶、活柱不符合“作业规程”规定时，应采取措施进行处理。 三、移架操作及其注意事项。 第15条 移架前预先发出警告，被移支架周围不得有人停留或通过。 第16条 正确选择适宜的拉架方式，顶板破碎时要进行超前支护，并尽可能采用擦顶移架。 第17条 正常移架操作顺序： 1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。 2、伸出后部输送机拉移千斤顶。 3、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。 4、降柱使主顶梁稍微脱离顶板（可以同时操作提架千斤顶）。 5、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距；放顶煤支架拉架时还应注意尾梁和插板，防止大块矸石掉入后部输送机。 6、操作调支架系统进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架中心距符合规定，全工作面支架排成直线。 7、升柱（升柱前缩回提架千斤顶）同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液3～5S，以保证初撑力达到规定值。 8、升前梁伸出伸缩梁和护帮板，使护帮板顶住煤壁，伸出护帮板使其紧靠相邻支架。操作尾梁插板拉推煤矸。 9、将各操作手把恢复“零”位。 以上各动作要坚持“小降快拉，立即支护”的原则，做到“快、够、正、平、净、严。紧”。 第18条 工作面支架应尽量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情况出现，否则应立即进行处理。 第19条 过断层、