第六章表面技术材料.pptVIP

（二）电弧喷涂 电弧喷涂原理示意图 1-直流电源，2-丝状涂层材料，3-送丝轮，4-导电块，5-导电管，6-喷气嘴，7-电弧焦点，8-喷涂射流，9-涂层，10-基体 喷料（丝）作为两个电极接近时，在电压下达到熔化，被气体随后喷到样品上。温度可达4000?C,一般喷金属。 （二）等离子喷涂 等离子喷涂原理示意图 1-阴极，2-阳极，3-工作气，4-喷涂粉末，5-等离子弧区，6-喷涂束流，7-涂层，8-基体 设备固定两级产生直流电弧把工作气体（氩气或氮气）电离后形成等离子体弧作为热源，温度可超过10000度，可以熔化几乎任何粉末。 四、表面氧化 （一）钢铁的化学氧化 150?C 氧化性溶液中，钢表面会形成致密的Fe3O4膜, 呈蓝色或黑色，称为发蓝或发黑处理。 （二）有色金属表面氧化 纯钛微弧氧化处理后典型表面形貌 阳极氧化过程示意图 五、表面渗 改变表面成分及微观组织 1）产生活性原子； 2）原子在工件表面吸附； 3）原子向内部扩散 方法有气体渗、液体渗、固体渗、等离子体渗等 五、表面渗 （一）钢的表面渗碳 低碳钢通过表面渗碳来提高表面含碳量，然后通过淬火处理，使表面得到高碳马氏体，表面具有高硬度，心部具有高韧性。 渗碳后淬火分为： 1）直接淬火，成本低，但因渗碳时间长，晶粒粗大，性能较差。 2）一次淬火法，重新加热可细化晶粒。 3）二次淬火法，第一次淬火加热温度，A3 + 30