建筑与装饰材料教学课件作者黄煜煜刘宏敏主编单元3水泥课件.ppt

2．白水泥的主要技术性质 （1）白度 白水泥的白度是将白水泥样品装入标准压样器中，压成表面平整的白板，将其置于白度仪中进行测定，以其表面对红、绿、蓝三原色光的反射率与氧化镁标准白板的反射率比较．所得相对反射百分率即为水泥的白度。白水泥的水泥白度值应不低于87。 （2）强度 根据国家标准《白色硅酸盐水泥》（GB/T 2015—2005）规定，白色硅酸盐水泥按3d和28d的抗压强度和抗折强度分为32.5、42.5、52.5三个强度等级，各强度等级的各龄期强度不得低于表3-4中的数值。 （3）细度、凝结时间及体积安定性 白色硅酸盐水泥的细度要求为0.08mm，方孔筛筛余量不得超过10％；凝结时间要求为初凝不早于45min，终凝不迟于10h；体积安定性要求用沸煮法检验必须合格，同时其熟料中氧化镁含量不宜超过5.0％，水泥中三氧化硫含量应不超过3.5％。 3.3.2彩色水泥 凡由硅酸盐水泥熟料及适量石膏（或白色硅酸盐水泥）、混合材料及着色剂磨细或混合制成的带有色彩的水硬性胶凝材料称为彩色硅酸盐水泥，简称彩色水泥。 1.彩色水泥的生产方式 广义的彩色水泥按其化学成分可分为彩色硅酸盐水泥、彩色硫铝酸盐水泥和彩色铝酸盐水泥三种，其中以彩色硅酸盐水泥产量最大，应用最广，故本单元只介绍彩色硅酸盐水泥。 2.彩色水泥的颜料 彩色水泥所用的颜料直接影响着水泥的颜色及性能。生产彩色水泥所用的颜料应满足以下基本要求： （1）不溶于水，分散性好。 （2）耐大气稳定性好，耐光性应在7级以下(耐光性共分8级)。 （3）抗碱性强，应为0级碱性(耐碱性共分7级)。 （4）着色力强，颜色浓。 （5）不含杂质。 （6）不会使水泥的强度显著降低，也不能影响水泥的正常凝结硬化。 （7）价格较便宜。 3.3.3砌筑水泥 砌筑水泥是以活性混合材料或具有水硬性的工业废料为主要原料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细制成的水硬性胶凝材料，代号M。 根据国家标准《砌筑水泥》（GB/T 3183—2003）规定，砌筑水泥所用混合材料可采用矿渣、粉煤灰、沸腾炉渣和沸石等，掺加量按质量百分比计应大于50%，允许掺入适量的石灰石或窑灰；凝结时间要求初凝不早于60min，终凝不迟于12h；按砂浆吸水后保留的水分计，保水率应不低于80%；体积安定性用沸煮法检验应合格，水泥中三氧化硫含量应不大于4.0%。砌筑水泥的强度等级与各龄期强度值应不低于表3-5中的数值。 3.3.4膨胀水泥和自应力水泥 在水化和硬化过程中产生体积膨胀的水泥属膨胀类水泥。一般硅酸盐水泥在空气中硬化时，体积会发生收缩。由于收缩，混凝土内部会产生裂纹，这样不但降低了水泥石结构的密实性，而且还会影响结构的抗渗、抗冻、耐腐蚀等性能。膨胀水泥在硬化过程中体积不会发生收缩，还略有膨胀，可以解决由于收缩带来的不利结果。 当用膨胀水泥制造混凝土时，由于水泥石膨胀，引起与之黏结的钢筋一起膨胀，钢筋受拉而伸长，混凝土则因钢筋的限制而受到相应的压应力。当混凝土受到外界的拉应力时，可以和混凝土内的预先有的压应力抵消。这种水泥水化本身预先产生的压应力，称为“自应力”。 3.3.5中、低热硅酸盐水泥及低热矿渣硅酸盐水泥 这三种水泥是适用于要求水化热较低的大坝和大体积混凝土工程的水泥。国家标准《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》（GB 200—2003）对这三种水泥做出了规定： 以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料，称为中热硅酸盐水泥（简称中热水泥），代号P·MH； 以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料，称为低热硅酸盐水泥（简称低热水泥），代号P·LH； 以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入粒化高炉矿渣、适量石膏，磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料，称为低热矿渣硅酸盐水泥（简称低热矿渣水泥），代号P·SLH。低热矿渣水泥中矿渣掺量按质量百分比计为20%~60%，允许用不超过混合材料总量50%的粒化电炉磷渣或粉煤灰代替部分粒化高炉矿渣。 中、低热水泥及低热矿渣水泥的强度等级及各龄期强度不得低于表3-6中的数值，水化热不得高于表3-6中的数值。 3.3.6道路硅酸盐水泥 凡以适当成分的生料烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分和较多的铁铝酸钙的硅酸盐水泥熟料，称为道路硅酸盐水泥熟料。由道路硅酸盐水泥熟料、0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细而制成的水硬性胶凝材料称为道路硅酸盐水泥，简称道路水泥，代号P·R。 为了满足道路工程对水泥耐磨性和抗折强度等方面的要求，国家标准《道路硅酸盐水泥》（GB 13693—2005）中规定：道路水泥中铁铝酸四钙的含量不得小于16.0%，铝酸三钙的含量不得小于5.0%。其初凝时间不得早于